EN
Vlastné elektronické konektorové kolíky
Zhengna Technology vyrába elektronické konektorové kolíky podľa výkresu pomocou švajčiarskeho CNC sústruženia a CNC sústruženia so zásobovaním tyčou. Stupňovité priemery, ramená, drážky, kontaktové konce a upevňovacie prvky sa preskúmavajú spoločne s príslušným rozhraním. Materiál, prijateľné rozmery, povlakové zóny a záznamy o kontrolách sa dohodnú pred vydaním ponuky.
Pošlite výkres konektorového kolíka na preskúmanie s triedou materiálu, špecifikáciou povrchu, množstvom objednávky a požiadavkami na spárovanie. Nižšie uvedené rozsahy popisujú schopnosti rodiny výrobkov; nejde o automatické prijímacie limity pre každý kolík.
Materiály a súčiastky s obrábanými plochami
Možnosti materiálov závislé od výkresu zahŕňajú mosadz C3604, mosadz H62, fosforovú bronzovú zliatinu C54400 a berýliovo-medenej zliatiny. Uveďte presnú triedu a stav materiálu: všeobecné označenie „mosadz“ alebo „zliatina medi“ nestačí na schválenie náhrady. Pri projektoch s berýliovo-medenej zliatinou potvrďte pred schválením výrobného postupu presnú triedu, stav materiálu a zodpovednosť za tepelné spracovanie.
Prehľad výrobného postupu zahŕňa spracovanie z tyčového polotovaru, viackrokové sústruženie, ramená, drážky, fazetovanie a orezávanie, následne odstránenie hrotov, leštenie alebo ultrazvukové čistenie podľa potreby. Dokončovacie operácie riadené výkresom, finálna kontrola a ochranné balenie dokončujú dohodnutý výrobný postup. Geometria súčiastky, prístup k jednotlivým prvkam, pomer dĺžky ku priemeru a stav, v akom sa prijímajú rozmery, určujú konečné nastavenie stroja.
Táto rozsah výrobkov podporuje naše prispôsobené CNC obrábanie a švajčiarske sústruženie . Majiteľ návrhu musí schváliť akúkoľvek navrhovanú zmenu materiálu, geometrie alebo povrchového úpravy.
Typické tolerancie pre kontrolu výkresov
| Funkcia | Referenčná hodnota typickej schopnosti | Čo je potrebné definovať |
|---|---|---|
| Vybrané priemery pre spojenie | ±0,01 až ±0,02 mm | Poloha pasovania, spojovací diel, metóda merania kalibrom a prijatie pred alebo po pokovovaní. |
| Celková dĺžka a polohy ramien | ±0,02 až ±0,05 mm | Funkčný referenčný bod, postupnosť ramien a zostava montáže. |
| Platné ovládanie súososti alebo súosostný príkaz | 0,01 mm, ak to podporujú kontrola výkresu a geometrie | Špecifické geometrické ovládanie, referenčný systém a metóda merania. |
| Rovinnosť a ďalšie vlastnosti | Kreslenie-špecifická kontrola | Dĺžka zapadnutia, voľný priestor, riziko manipulácie a nastavenie kontroly. |
Tieto referencie závisia od veľkosti súčiastky, stavu materiálu, geometrie, povlaku a plánu riadenia výroby. Pritiahnutie tolerancie môže zmeniť nastavenie, metódu kontroly, náklady a dobu dodania. Schválené kreslenie a schválená ponúka definujú záväzok.
Niklový a zlatý povlak podľa funkčnej zóny
Uveďte povrchovú úpravu osobitne pre zónu spojenia, zónu upevnenia a koncovú časť ukončenia. Jediný popis farby nemôže definovať systém povlaku.
- Niklová medzipodložka: typický rozsah pre kontrolu je približne 1,27–2,54 μm, ak to vyžaduje schválená špecifikácia povrchovej úpravy.
- Tvrdé zlato – zóna spojenia: typické preskúmané možnosti sú približne 0,25–0,76 μm alebo vyššie, ak to povolené požiadavky umožňujú.
- Zóna udržiavania alebo zásadového uloženia: určiť, kde je pokovovanie vyžadované, obmedzené alebo vylúčené, a či je rozmer uloženia prijateľný v pokovovnom stave.
- Zóna pájkovej časti alebo koncového prípoja: vybrať povrchovú úpravu pre proces koncového prípoja. Nepredpokladať, že viac zlata je vždy lepšie; môže byť potrebná selektívna povrchová úprava alebo špecifikovaná požiadavka na odstránenie zlata.
Identifikovať špecifikáciu povrchovej úpravy, funkčné hranice, miesta merania hrúbky a dôkazy o prijatí. Zodpovednosť za povrchovú úpravu a schválená cesta sú pre projekt potvrdené; táto stránka neuvádza, že každá operácia povrchovej úpravy sa vykonáva vo vnútri organizácie.
Záznamy o kontrolách a zodpovednosť za validáciu
Inšpekcia začína s charakteristikami uvedenými na schválenom výkresu. Pre rozmery a nastavenie referenčných bodov sa môžu použiť vizuálne meranie, vzduchové meranie alebo meranie súradnicového meracieho stroja (CMM), ak je to vhodné. Správa o prvej vzorke môže zahŕňať dohodnutý zoznam charakteristík, pričom stav prijatia a formát správy sa definujú pred výrobou.
Výber vzoriek z výroby vyžaduje úplný dohodnutý plán. Samotná hodnota AQL, napríklad 0.65 alebo 1.0, nestačí na určenie veľkosti dávky, úrovne inšpekcie, pravidiel pre prepínanie medzi režimmi kontroly ani počtov prijatia a odmietnutia. Hrúbku niklu a zlata možno skontrolovať metódou XRF alebo prierezom, ak je to špecifikované; pre adhéziu povlaku je potrebná metóda primeraná typu povlaku, podkladovému materiálu a geometrii súčiastky.
Zhoda samostatného kolíka ešte nepreukazuje výkon kompletného konektora. Odpor pri kontakte, sila spojenia, nárast teploty, odolnosť voči korózii a trvanlivosť spojenia závisia od páru kontaktov, pouzdra, prostredia a metódy testovania. Projekt musí určiť zodpovedného za validáciu, podmienky testovania a prípustné limity. Tu sa nezaručuje univerzálny elektrický odpor ani životnosť výrobku.
Použite kresba kolíka konektora, pokovovanie a návod na kontrolu pre podrobný dokument a prenesenie zodpovednosti.
Balenie, množstvá a dodacie lehoty
Na ochranu povrchov pre spojenie a tenkých prvkov sa vyberajú ochranné vrecká, dosky alebo krabičky a kartónové obaly. Balenie v nosnej páske možno preskúmať po definovaní orientácie a požiadaviek na automatické manipulovanie. Balenie a identifikácia šarží sú súčasťou ponuky.
| Polozka plánovania | Typický referenčný projekt |
|---|---|
| Objednávka v rámci existujúceho procesu | Približne 1 000–3 000 kusov, podľa ekonomiky nastavenia, materiálu, dokončovacích úkonov a balenia. |
| Úplne individuálne konfigurované riešenie | Približne 3 000–10 000 kusov, podľa ponuky pre daný projekt. |
| Vzorky | Možno preskúmať malé dávky, napríklad 50–100 kusov. Typická doba na výrobu vzorky je 7–15 dní po uvoľnení technických požiadaviek. |
| Výroba | Typicky 2–4 týždne, v závislosti od množstva, dostupnosti materiálu, dokončovacích úprav, záznamov o kontrolách a balenia. |
| Základ pre cenu | Náklady na nastavenie alebo NRE plus cena za kus; pevná katalógová cena nie je uvedená. |
Toto sú plánovacie rozsahy, nie záväzná ponúka ani záruka dodania. Finálna ponúka potvrdzuje množstvo, cenu, dodaciu podmienku, cieľové miesto a harmonogram. Obrábaná súčiastka nevyžaduje automaticky nový formovací nástroj.
Požiadať o ponuku pre konektorové kolíky
Zaslať nasledujúce informácie, aby ponúka zahŕňala presne tú súčiastku, ktorú máte v úmysle zakúpiť:
- Uvoľnený 2D výkres a dostupný 3D model vrátane revízie a poradia dokumentov.
- Značka a stav materiálu; rozhrania pre spárovanie, upevnenie a ukončenie.
- Kritické rozmery a referenčné body vrátane prijatia pred alebo po pokovovaní.
- Špecifikácia povrchovej úpravy, funkčné oblasti a požadované záznamy o kontrolách alebo overeniach.
- Množstvo vzoriek a objednávok, požiadavky na balenie a požadované miesto a dátum dodania.
Kontaktujte spoločnosť Zhengna Technology, aby ste preštudovali výkres vášho konektorového kolíka.
