EN
Specialūs 1215 anglies plieno CNC sukimo velenai ir apvalkalai
Tiesioginis atsakymas: Zhengna Technology gamina brėžiniuose nustatytus tiksluosius CNC sukimo velenus, apvalkalus ir susijusias cilindrines dalis iš 1215 anglies plieno. Patvirtintas gaminamų produktų diapazonas – nuo 1 iki 36 mm skersmens, nuo 5 iki 100 mm ilgio bei specialūs sriegiai. Geometrijos priklausomai, gamybos procese gali būti naudojamas šveicariškojo tipo CNC sukimas, CNC staklės arba sukimo–frezavimo staklės.
Vakuumo šiluminis apdorojimas, cinkavimas ir aliuminio dengimas gali būti įtraukti, jei to reikalauja brėžiniai ir techninės charakteristikos. Patvirtintas kontrolės grafikas šiam produktų asortimentui – pradinė 10 vienetų patikra, kiekvienos 30 minučių trukmės gamybos etapo metu – 10 vienetų vidurinės patikros pavyzdžiai ir 100 % galutinė patikra. Taikomoms brėžinyje nurodytoms matmenų charakteristikoms matuoti naudojama dvimačių vaizdų matavimo sistema.
Pateikite brėžinį ašies arba movos kainos pasiūlymui
Patvirtintas gaminys ir tiekimo apimtis
| Pasiūlymo punktas | Patvirtinta apimtis | Dar reikia pirkėjo įvesties |
|---|---|---|
| Produkto šeima | Tikslios CNC apdirbtos ašys, movos ir susijusios cilindrinės sukasi apdorotos detalės | Kontroliuojamas brėžinys ir numatytoji funkcija |
| Nuorodinė medžiaga | 1215 anglies plienas | Medžiagos būklė ir bet kokie medžiagos leidimo reikalavimai |
| Diametro diapazonas | 1–36 mm | Nominalusis skersmuo, nuokrypis, atraminė plokštuma ir matavimo būsena |
| Ilgio diapazonas | 5–100 mm | Bendras ilgis, kontroliuojamos petys ir galinė būklė |
| Niučiais | Tinkamas vidinis arba išorinis įsukimas | Įsukimo standartas, dydis, klasė, įsukimo gylis ir matavimo prietaiso reikalavimai |
| Apdirbimo maršrutai | Šveicarų tipo CNC sukimosi apdirbimas, CNC sukimosi staklės ir sukimosi bei frezavimo kombinuotos staklės | Geometrija, elementų pasiekiamumas, kiekis ir kritiniai ryšiai |
| Antriniai Procesai | Brėžinio priklausomas vakuumo šiluminis apdorojimas, cinkavimas arba alavo dengimas | Reikiamos specifikacijos, kontroliuojamos paviršiai ir priėmimo įrodymai |
| Minimalus užsakymas | Nuo 1 vieneto | Pirmosios pavyzdžių kiekis, partijos kiekis ir prognozė |
| Įprastas gamybos ciklo trukmė | 7–15 dienų po reikalavimų patvirtinimo | Brėžinių paruošimas, medžiaga, antrinis apdirbimas, kontrolė ir pakavimo apimtis |
| Pakagingas | Maišo pakavimas arba korozijai neleidžiančio maišo pakavimas | Detalių atskyrimas, paviršiaus apsauga, etiketės ir siuntimo sąlygos |
Šiame patvirtintame produkcijos apimančiame sąraše taikomos nurodytos matmenų ribos, minimalus užsakymo kiekis ir pristatymo laikas. Tai neįsipareigojimas, kad kiekvienas skersmens, ilgio, sriegio, dengimo, nuokrypio ir kiekio derinys bus gamintas tuo pačiu maršrutu arba pagal tą pačią grafiką. Įgyvendinamumas patvirtinamas iš kontroliuojamo brėžinio.
Apdirbimo maršruto pasirinkimas
Vien tik mašinos pavadinimas nesprendžia, ar detalė yra lengvai gaminama. Naudinga technologinė analizė įvertina ilgio ir skersmens santykį, detalių tvirtinimą, pjovimo paviršių, sriegio padėtį, koncentriškus elementus, kertamus elementus, šukų kryptį bei tai, ar šiluminis apdorojimas ar metalo dengimas atliekamas prieš galutinę kontrolę.
| Maršrutas | Tipiškas tarpusavio pritaikymas šioje produkto grupėje | Brėžinių analizės dėmesio centras |
|---|---|---|
| Šveicarijos tipo CNC sukimas | Maži arba ploni strypai, paversti detalės su keliais skersmenimis, petiais, grioviais, skylėmis ar siūlais | Strypo skersmuo, vedamosios movos atrama, savybių tarpusavio ryšys, nupjovimo sąlygos ir šukų pasiekiamumas |
| Cnc tornas | Ašys, movos, kištukai ir cilindrinės detalės, kurias galima kontroliuoti iš stabilios sukimosi atramų | Detalių tvirtinimas, atramų perdavimas, sukimosi nuokrypis, sienelės storis, siūlų kontrolė ir detalių tvarkymas |
| Sukimo ir frezavimo apdirbimas | Detalės, kurioms reikia sukamos geometrijos bei plokščių, skersinių skylių ar kitų frezavimo savybių | Savybių orientacija, įrankio pasiekiamumas, pozicinės sąsajos ir antrinės montavimo rizika |
Zhengna Technology nustato gamybos maršrutą peržvelgusi brėžinį ir kiekį. Sukimo ir frezavimo maršrutas automatiškai nelaikomas geriausiu už paprastesnį sukimo procesą; pageidautinas maršrutas – tas, kuris užtikrina reikiamų savybių kontrolę su mažiausiu nepageidaujamų perkėlimų skaičiumi.
Medžiaga, siūlai ir paviršiaus reikalavimai
1215 angliesiems plienas yra patvirtintas šio produkto pasiūlymo medžiagos tipas. Kainos pasiūlyme vis tiek turi būti nurodyta tiksliai medžiagos pavadinimas ir būklė, o ne remtis nuotrauka ar bendru medžiagos grupės pavadinimu. Jei svarbus sujungiamosios medžiagos tipas, korozinė aplinka, elektros funkcija ar vėlesnis surinkimo procesas, tai turėtų būti įtraukta į užklausą.
Sukimų elementams nurodykite sriegio žymėjimą, tikslumo klasę, naudingą įsukimo ilgį, išsikišimą ar nuožulniąją dalį, pradžios padėtį, šukų ribą ir reikalaujamą patikrinimo metodą. Sriegis, kuris praeina per kalibrą, vis tiek gali nepavykti montuojant, jei brėžinyje nenurodyta petneša, įvedimo dalis, metalo dengimo leidžiamasis nuokrypis ar sujungiamoji sąsaja.
Vakuumo šiluminis apdorojimas, cinkavimas ir aliuminio dengimas yra galimi kaip piešinyje nurodyti technologiniai variantai šiam taikymo srities aprašymui. Piešinyje arba pirkimo specifikacijoje turi būti nurodytas reikalaujamas apdorojimas, kontroliuojamos paviršiaus sritys, uždengimas, išvaizda, storis ar našumo reikalavimai, bandymo metodas ir priėmimo įrodymai, kurie taikomi.
Tikrinimo dažnumas ir išleidimo riba
Patvirtintas planas prasideda 10 detalių tikrinimu. Toliau gamyboje kas 30 minučių imami po 10 detalių mėginiai, o galutinis išleidimas vyksta tikrinant 100 % detalių. Taikomiems piešinyje nurodytiems matmenims naudojama dvimatė vaizdinė matavimo sistema.
| Scena | Patvirtintas dažnumas | Kas turi būti apibrėžta |
|---|---|---|
| Pirminė apžiūra | 10 vnt. | Piešinio revizija, matmenys, sriegių patikrinimai, paviršiaus reikalavimai ir išleidimo įgaliotasis |
| Procese atliekamas atrankinis patikrinimas | 10 detalių kas 30 minučių | Charakteristikos, metodas, įrašas, priėmimo taisyklė ir reakcija į neatitinkantį rezultatą |
| Išvežamosios prekių inspekcija | 100 % išsiunčiamų detalių | Kurios charakteristikos tikrinamos kuriuo metodu ir būtinas pristatymo įrašas |
Išsiunčiamųjų detalių 100 % patikrinimas nepriskiria visų charakteristikų matavimui naudojant dvimatę vaizdo sistemą. Sriegiai, skylės, paviršiaus būklė, šiluminio apdorojimo požymiai ir cinkavimo reikalavimai gali reikėti specialių matavimo priemonių, įrašų ar tiekėjo pateiktų įrodymų. Prašymas dėl pasiūlymo turėtų nurodyti charakteristiką ir priėmimo metodą vietoj neapibrėžtos frazės „visiškas patikrinimas“.
Ten, kur dvimačia optinė matavimo sistema yra tinkama, brėžinyje turėtų būti aiškiai nurodytas matavimo orientyras ir detalės būklė. Išmatuota dimensija prieš šiluminį apdorojimą ar cinkavimą automatiškai neprilygsta galutinei pristatyta būklei.
Minimalus užsakymo kiekis, laiko terminai ir pakavimas
Patvirtintas minimalus užsakymas prasideda nuo vieno gaminio, leidžiant pirkėjui užsakyti prototipą arba mažą patvirtinimo kiekį prieš didesnį partijos užsakymą. Tipiškas gamybos laikotarpis yra 7–15 dienų po to, kai patvirtinami brėžiniai, medžiaga, apdirbimo maršrutas, antriniai procesai, kontrolės planas, kiekis ir pakavimas. Tai yra gamybos laikotarpis, o ne visuotinai taikoma pristatymo datos garantija.
Standartinės parinktys – maišų pakavimas arba korozijai neleidžiančių maišų pakavimas. Pirkėjas turėtų nurodyti, ar detalėms reikia atskirti vienas nuo kitų, apsaugoti sriegius, kontroliuoti paviršiaus sąlyčio vietas, apsaugoti nuo drėgmės, pridėti partijos etiketes arba užkirsti kelią įvairių versijų sumaišymui. Pakavimas turėtų apsaugoti brėžinyje nurodytas kritines paviršiaus zonas, o ne tiesiog įdėti detales į mažiausią įmanomą maišą.
Ką pateikti kainos pasiūlymui
- kontroliuojamas 2D brėžinys ir prieinamas 3D modelis, įskaitant versiją ir failų prioritetą;
- 1215 medžiagos nurodymas ir reikalaujama medžiagos būklė arba palaikomieji įrašai;
- skersmuo, ilgis, peteliškės, skylės, grioveliai, plokščiosios sritis, skersinės skylės ir kritiniai matmenų santykiai;
- sriegio žymėjimas, tikslumo klasė, įsukimo ilgis, nuožulnusis kraštas ir matavimo priemonės reikalavimai;
- vakuumo šiluminis apdorojimas, cinkavimas arba aliuminio dengimas, jei reikia;
- kritiniai matmenys, matavimo būsena, patikrinimo dažnumas, ataskaitos ir reakcijos taisyklės;
- pirmosios pavyzdžių, užsakymų ir prognozuojamų kiekių duomenys bei reikiamas gamybos laikas;
- maišeliai arba korozijai neleidžiantys pakavimai, etiketės ir vežimo metu naudojamos apsaugos reikalavimai; ir
- gamintojo techninio vertinimo tikslais reikalingas sujungiamasis paviršius ir taikymo sąlygos.
Brėžinys yra minimalus pasiūlymo parengimo įvedimo duomenų rinkinys. Nuotrauka gali perduoti bendrą geometriją, tačiau ji negali nustatyti sriegio klasės, tikslumo, šiluminio apdorojimo būsenos, dengimo storio, pritaikymo, sandarinimo, apkrovos ar priėmimo kriterijų.
Susiję CNC inžinerijos ir RFQ maršrutai
Peržiūrėkite platesnį specializuota CNC apdirbimo ir Šveicarijos sukimosi apdirbimo galimybė , matmenų tikrinimo užklausos vadovas , serijinės gamybos valdymo vadovą ir kokybės kontrolės sistema kai piešinių rinkinys paruoštas, susisiekite su Zhengna Technology peržiūrai.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kokie matmenys apima šio 1215 plieno gaminių spektras?
Patvirtintas diapazonas – nuo 1 iki 36 mm skersmuo ir nuo 5 iki 100 mm ilgis. Galutinė įgyvendinamumo įvertinimas priklauso nuo visos geometrijos, tikslumo reikalavimų, medžiagos būklės, gamybos proceso eiliškumo, kontrolės reikalavimų ir kiekio.
Ar velenai ir įmovos gali turėti nestandartinius sriegius?
Taip. Vidiniai arba išoriniai sriegiai gali būti pritaikyti individualiai. Kontroliuojamame piešinyje nurodykite sriegio žymėjimą, tikslumo klasę, įsukimo ilgį, nuožulniąją dalį, kalibravimo reikalavimus bei bet kokius cinkavimo leidžiamuosius nuokrypius.
Kokie apdirbimo būdai yra prieinami?
Patvirtinti būdai – šveicariškojo tipo CNC sukimo apdirbimas, CNC sukimo staklėmis apdirbimas ir sukimo–frezavimo apdirbimas. Zhengna Technology pasirenka būdą remdamasi geometrija, elementų tarpusavio ryšiais, kiekiu ir kontrolės rizika.
Kaip dažnai tikrinami gaminiai?
Patvirtintas tikrinimo dažnis yra pradinis 10 vienetų patikrinimas, kas 30 minučių – 10 vienetų pavyzdys ir 100 % išeinančių gaminių patikrinimas. Piešinys ir kontrolės planas vis dar turi nurodyti kiekvieną charakteristiką, metodą, įrašą, priėmimo taisyklę ir reakcijos planą.
Koks minimalus užsakymas ir įprastas pristatymo laikas?
Minimalus užsakymas prasideda nuo vieno gaminio. Įprastas gamybos pristatymo laikas – 7–15 dienų po to, kai patvirtinti piešinys, medžiaga, gamybos maršrutas, antriniai procesai, tikrinimas, kiekis ir pakuotė.
Įrodymų ir reikalavimų ribos
Paskelbta Zhengna Technology remiantis vartotojo patvirtintomis pirmosios šalies nuotraukomis ir patvirtintu produkto įrašu, datuotu 2026 m. rugpjūčio 12 d. Šiame puslapyje nėra nustatyta visuotinė leidžiamoji nuokrypa, kietumas, dangos storis, korozijos rezultatas, sriegio veiksmingumas, proceso gebėjimas, sertifikavimas, atsargų lygis, metinė galia, taikymo patvirtinimas ar kliento rezultatas. Galutinis tiekimas vis dar priklauso nuo piešinio peržiūros, pasiūlymo, pavyzdžio ar gamybos paleidimo reikalavimų bei sutarto tikrinimo plano.
