EN
Shafta dhe mbrështime të kthyer me CNC prej çeliku karbon 1215 sipas porosisë
Përgjigje direkte: Zhengna Technology prodhon shafta, mbrështime dhe pjesë cilindrike të tjera me përpunim preciz me CNC në çelik karbon 1215, me kontroll të vizatimit. Gama e konfirmuar e produktit përfshin diametra nga 1 deri në 36 mm, gjatësi nga 5 deri në 100 mm dhe filet sipas porosisë. Varësisht nga gjeometria, procesi mund të përdorë kthimin me CNC tip Shvizer, një torn ose përpunim me kombinim të kthimit dhe freskimit.
Traktimi termik në vakuum, platingu me zink dhe platingu me tin mund të përfshihen kur vizatimi dhe kërkesat e performancës e kërkojnë. Inspektimi fillestar i 10 copave, një mostër prej 10 copash gjatë procesit çdo 30 minuta dhe inspektimi i plotë i prodhimeve dalëse formojnë ritmin e konfirmuar të inspektimit për këtë gamë produkti. Për dimensionet e përcaktuara në vizatim përdoret një sistem matës vizual 2D.
Dërgo vizatimin për ofertën e një boshti ose mbrështjes
Produkti dhe fusha e furnizimit të konfirmuara
| Artikulli i ofertës | Fusha e konfirmuar | Kërkesa e blerësit është akoma e domosdoshme |
|---|---|---|
| Famili produkti | Boshta, mbrështjet dhe komponentët cilindrikë të përpunuar me precizion CNC | Vizatimi i kontrolluar dhe funksioni i parashikuar |
| Material referimi | çeliku karbonik 1215 | Gjendja e materialit dhe çdo kërkesë e autoritetit për material |
| Zona Diametër | 1–36 mm | Diametri nominal, toleranca, referenca dhe gjendja e matjes |
| Rangu i gjatësisë | 5–100 mm | Gjatësia totale, shpatullat e kontrolluara dhe gjendja e skajit |
| Fijet | Filetat brendashme ose jashtëshme të personalizuara | Standardi i filetit, madhësia, klasa, lidhja dhe kërkesat për kalibrin |
| Rrugët e përpunimit | Përpunimi me makina CNC tip Shvicer, lathë CNC dhe përpunimi me lathë-turn-mill | Gjeometria, hyrja në karakteristika, sasia dhe marrëdhëniet kritike |
| Proceset sekondare | Traktimi termik në vakuum i varur nga vizatimi, platingu me zink ose platingu me tin | Specifikimi i kërkuar, sipërfaqet e kontrolluara dhe dëshmimi i pranimit |
| Urdhërimi minimal | Nga 1 copje | Sasia e prototipit, sasia e partisë dhe parashikimi |
| Koha e zakonshme e prodhimit | 7–15 ditë pasi konfirmohen kërkesat | Gatishmëria e vizatimit, materiali, procesi sekondar, inspektimi dhe shtrirja e paketimit |
| Paketim | Paketim me çanta ose paketim me çanta kundër korrozionit | Ndarja e pjesëve, mbrojtja e sipërfaqes, etiketat dhe kushtet e dërgimit |
Gama e dimensioneve, porosia minimale dhe koha e dorëzimit më lartë vlejnë për këtë gamë të konfirmuar të produkteve. Ato nuk janë një premtim që çdo kombinim i diametrit, gjatësisë, filetit, trajtimit, tolerancës dhe sasisë do të përdorë të njëjtin rrugë ose planifikim. Ekzekutueshmëria konfirmohet nga vizatimi i kontrolluar.
Zgjedhja e rrugës së punimit
Emri i vetëm i makines nuk vendos nëse një pjesë është e lehtë për t'u prodhuar. Një revizion i dobishëm i procesit merr parasysh raportin gjatësi-diametër, mbajtjen e punës, faqen e prerjes, pozicionin e filetit, veçoritë koncentrike, veçoritë kryqëzuese, drejtimin e brishtave dhe nëse trajtimi termik ose platingu bëhet para inspektimit final.
| Rrugë | Përshtatja tipike brenda kësaj familje produkti | Fokusi i kontrollit të vizatimit |
|---|---|---|
| Kthimi CNC tip zviceran | Pjesë me formë shtange, të vogla ose të holla, me disa diametra, shpatulla, gropa, vrima ose fileto | Diametri i shtangës, mbështetja e buxhit të udhëzimit, marrëdhëniet midis karakteristikave, kushtet e prerjes dhe qasja te burri |
| Cnc lathe | Boshthe, manşete, tapisone dhe komponentë cilindrikë që mund të kontrollohen nga referenca të qëndrueshme të lakimit | Mënyra e mbajtjes së pjesës, kalimi i referencave, devijimi rrotullues, trashësia e murit, kontrolli i filetit dhe manipulimi i pjesës |
| Makinimi kombinuar i lakimit dhe freskimit | Pjesë që kërkojnë gjeometri të lakuar plus sipërfaqe të sheshta, vrima të kryqëzuara ose veçori të tjera freskimi | Orientimi i veçorive, qasja e mjetit, marrëdhëniet pozicionale dhe rreziku i montimit sekondar |
Zhengna Technology cakton rrugën pas kontrollit të vizatimit dhe sasisë. Rruga e lakimit-freskimit nuk paraqitet si automatikisht më e mirë se procesi më i thjeshtë i lakimit; rruga e preferuar është ajo që kontrollon veçoritë e kërkuara me transferime sa më pak të panevojshme.
Materiali, filetat dhe kërkesat për sipërfaqen
çeliku karbonik 1215 është materiali i konfirmuar për këtë ofertë produkti. Oferta duhet të përcaktojë saktësisht emërtimin e materialit dhe gjendjen e tij, në vend që të mbështetet në një fotografi ose etiketën e përgjithshme të familjes së materialit. Nëse ka rëndësi një material i bashkuar, mjedisi korroziv, funksioni elektrik ose procesi i mëvonshëm i montimit, kjo informacion duhet të përfshihet në RFQ.
Për karakteristikat me filetë, deklaroni emërtimin e filetit, klasën e tolerancës, gjatësinë e përdorshme të lidhjes, devijimin ose zonën e lirë, pozicionin fillestar, kufirin e burrave dhe metodën e kërkuar të verifikimit. Një filet që kalon një kalibrues mund të dështojë gjatë montimit nëse vizatimi nuk përcakton shpatullën, hyrjen, lejën për plating ose ndërfaqen e bashkëngjitur.
Traktimi me vakuum dhe ngrohje, cinkimi dhe stani i janë të disponueshëm si opsione procesi të varura nga vizatimi për këtë sferë. Vizatimi ose specifikimi i blerjes duhet të identifikojë traktimin e kërkuar, sipërfaqet e kontrolluara, maskimin, pamjen, trashësinë ose kërkesat e performancës, metodën e testimit dhe provat e pranimit ku është e zbatueshme. Fotografitë nuk përdoren për të identifikuar cilin mostër individual ka cilin traktim.
Ritmi i inspektimit dhe kufiri i lëshimit
Plani i konfirmuar fillon me inspektimin e 10 copave. Më pas, prodhimi mostrëzohet me 10 copa çdo 30 minuta, ndërsa inspektimi dalës bëhet 100%. Për dimensionet e përcaktuara në vizatim përdoret një sistem matës vizioni 2D.
| Skenë | Frekuenca e konfirmuar | Çfarë duhet përcaktuar |
|---|---|---|
| Inspeksion Fillimtar | 10 copë | Versioni i vizatimit, dimensionet, kontrolli i filetave, kërkesat për sipërfaqen dhe autoriteti i lëshimit |
| Mësimi në proces | 10 copa çdo 30 minuta | Karakteristikat, metoda, regjistrimi, rregulli i pranimit dhe reagimi ndaj një rezultati jo të përshtatshëm |
| Inspektimi i prodhimeve që dalin | 100% e copave që dalin | Cilat karakteristika kontrollohen me cilën metodë dhe regjistrimi i dërgesës i kërkuar |
Inspektimi i plotë i copave që dalin nuk do të thotë se çdo karakteristikë matet nga sistemi i vizionit 2D. Për karakteristikat si filetë, vrimat, gjendja e sipërfaqes, shënimet e trajtimit termik dhe kërkesat për plating mund të kërkohen mjetet e maturave specifike, regjistrimet ose dokumentet e furnizuesit. Në RFQ duhet të emërohet karakteristika dhe metoda e pranimit, në vend të përdorimit të frazës "inspektim i plotë" pa përcaktim.
Aty ku matja optike 2D është e përshtatshme, vizatimi duhet të bëjë të qartë referencën e matjes dhe gjendjen e pjesës. Një dimension i matur para trajtimit termik ose plating nuk është automatikisht ekuivalent me gjendjen finale të dorëzuar.
Sasia minimale e porosisë, koha dhe paketimi
Porosia minimale e konfirmuar fillon nga një copë, duke lejuar blerësin të kërkojë një prototip ose një sasi të vogël për verifikim para prodhimit të një partie më të madhe. Koha e zakonshme e prodhimit është 7–15 ditë pasi janë konfirmuar vizatimi, materiali, rruga e përpunimit, procesi sekondar, plani i kontrollit, sasia dhe paketimi. Kjo është kohëzimi i prodhimit, jo një garanci universale e datës së dorëzimit.
Opsionet standarde janë paketimi në çanta ose paketimi në çanta me mbrojtje kundër rëndësive. Blerësi duhet të specifikojë nëse pjesët kanë nevojë për ndarje, mbrojtje të filetit, kontroll të kontaktit sipërfaqësor, mbrojtje kundër lagështirës, etiketa të partive ose parandalim të përzierjes së versioneve të ndryshme. Paketimi duhet të mbrojë sipërfaqet kritike të përcaktuara në vizatim, jo thjesht të vendosë pjesët në çantën më të vogël.
Çfarë të dërgoni për ofertë
- vizatim 2D i kontrolluar dhe model 3D i disponueshëm, duke përfshirë versionin dhe rendin e skedarëve;
- përmendja e materialit 1215 dhe gjendja e kërkuar e materialit ose regjistrimi mbështetës;
- diametri, gjatësia, shpatullat, gypat, kanalizimet, sipërfaqet e rrafshëta, vrimat kryqëzuese dhe marrëdhëniet kritike të referencave;
- shënim i filetit, klasa e tolerancës, lidhja, zbritja dhe kërkesat për matje;
- trajtimi termik në vakuum, plakimi me cink ose plakimi me sten kur kërkohet;
- dimensionet kritike, gjendja e matjes, frekuenca e kontrollit, raportet dhe rregullat e reagimit;
- sasinë e prototipit, porosisë dhe parashikimeve plus koha e nevojshme prodhimi;
- paketimi në çanta ose me mbrojtje kundër korrozionit, etiketat dhe kërkesat për mbrojtjen e transportit; dhe
- ndërfaqja e bashkëpërlidhjes dhe kushtet e aplikimit të nevojshme për revizimin e mundësisë së prodhimit.
Një vizatim është hyrja minimale për ofertë. Një fotografi mund të komunikojë gjeometrinë e përgjithshme, por nuk mund të përcaktojë klasën e filetit, tolerancën, gjendjen e trajtimit termik, trashësinë e plakimit, pajtueshmërinë, hermetizimin, ngarkesën apo pranimin.
Shtigjet e inxhinierisë CNC dhe të RFQ të lidhura
Shqyrtoni më gjerë kapaciteti i punimit CNC personalizuar dhe i rrotullimit Swiss , udhëzuesi i kërkesës së ofertës për inspektimin dimensional , udhëzuesin e kontrollit të prodhimit në seri dhe korniza e kontrollit të cilësisë kur paketa e vizatimeve është gati, kontaktoni Zhengna Technology për shqyrtim.
Pyetje të Bëra Shpesh
Cilat madhësi përfshen kjo gamë e produkteve të çelikut 1215?
Rangu i konfirmuar është diametri 1–36 mm dhe gjatësia 5–100 mm. Përcaktimi final i mundësisë teknike varet nga gjeometria e plotë, toleranca, gjendja e materialit, renditja e procesit, kërkesat e inspektimit dhe sasia.
A mund të përfshijnë boshtet dhe mbështjellësit filetë të personalizuara?
Po. Filetë brendashme ose jashtëshme mund të personalizohen. Dërgoni shënimin e filetit, klasën e tolerancës, gjatësinë e lidhjes, zonën e lirë, kërkesat për kalibrim dhe çdo leje për plating në vizatimin e kontrolluar.
Cilat rrugë makinimi janë të disponueshme?
Rrugët e konfirmuara janë: punimi CNC me makina të tipit Swiss, punimi me lathe CNC dhe punimi kombinuar turn-mill. Zhengna Technology zgjedh rrugën bazuar në gjeometri, marrëdhëniet e karakteristikave, sasinë dhe rreziqet e inspektimit.
Sa shpesh inspektohen pjesët?
Ritmi i konfirmuar është një inspektim fillestar prej 10 copash, një mostër prej 10 copash çdo 30 minuta dhe një inspektim 100% i prodhimit të dërguar. Vizatimi dhe plani i kontrollit duhet akoma të identifikojnë secilën karakteristikë, metodën, regjistrimin, rregullin e pranimit dhe planin e reagimit.
Cili është renditja minimale dhe koha e zakonshme e dorëzimit?
Renditja minimale fillon nga një copë. Koha e zakonshme e prodhimit është 7–15 ditë pas konfirmimit të vizatimit, materialit, rrugës së prodhimit, proceseve sekondare, inspektimit, sasisë dhe paketimit.
Kufijtë e dëshmive dhe të pretendimeve
Publikuar nga Zhengna Technology nga fotografitë e përdoruesit të miratuara të palës së parë dhe nga regjistri i konfirmuar i produktit me datën 12 gusht 2026. Kjo faqe nuk vendos një tolerancë universale, ngurtësi, trashësi mbulese, rezultat korrozioni, performancë fileti, aftësi procesi, certifikim, nivel stoku, kapacitet vjetor, miratim aplikimi ose rezultat klienti. Furnizimi final mbetet nën kushtet e revizionit të vizatimit, ofertës, kërkesave për mostër ose lëshim prodhimi dhe planit të miratuar të inspektimit.
