EN
Individuální CNC soustružené hřídele a pouzdra z uhlíkové oceli 1215
Přímá odpověď: Společnost Zhengna Technology vyrábí přesné CNC soustružené hřídele, pouzdra a související válcové součásti z uhlíkové oceli 1215 podle technických výkresů. Potvrzený rozsah výrobků zahrnuje průměr 1–36 mm, délku 5–100 mm a individuální závity. V závislosti na geometrii se pro výrobu používá buď švýcarské CNC soustružení, CNC soustruh nebo kombinované soustružení a frézování.
Vakuové tepelné zpracování, zinkování a cínování lze zařadit, pokud to vyžadují technický výkres a požadavky na výkon. Potvrzený plán kontrol zahrnuje počáteční kontrolu 10 kusů, průběžný výběrový test 10 kusů každých 30 minut a koneční kontrolu 100 % všech vyrobených kusů. Pro rozměry definované v technickém výkrese se používá dvourozměrný systém vizuálního měření.
Pošlete výkres hřídele nebo pouzdra pro získání cenové nabídky
Potvrzený výrobek a rozsah dodávky
| Položka cenové nabídky | Potvrzený rozsah | Zákazník ještě musí poskytnout vstupní údaje |
|---|---|---|
| Produktní rodina | Přesné CNC součásti – hřídele, pouzdra a další válcové součásti vyráběné obráběním | Kontrolovaný výkres a zamýšlená funkce |
| Referenční materiál | uhlíková ocel 1215 | Stav materiálu a jakékoli požadavky stanovené orgánem pro materiál |
| Rozsah průměru | 1–36 mm | Jmenovitý průměr, tolerance, základna a stav měření |
| Rozsah délky | 5–100 mm | Celková délka, řízené ramena a stav konců |
| Závity | Přizpůsobitelné vnitřní nebo vnější závity | Norma závitů, rozměr, třída, záběr a požadavky na kalibry |
| Dráhy obrábění | Švýcarské CNC soustružení, CNC soustruhy a soustružení-současně-frézování | Geometrie, přístup k prvkům, množství a kritické vztahy |
| Sekundární procesy | Teplotní zpracování ve vakuu, pozinkování nebo cínování dle výkresu | Požadovaná specifikace, řízené povrchy a důkaz přijetí |
| Minimální objednávka | Od 1 ks | Množství prototypů, dávkové množství a předpověď |
| Typická doba výrobního cyklu | 7–15 dní po potvrzení požadavků | Připravenost výkresu, materiál, sekundární procesy, rozsah kontrol a balení |
| Balení | Balení do sáčků nebo do sáčků s ochranou proti korozi | Oddělení dílů, ochrana povrchu, štítky a podmínky dodávky |
Uvedený rozměrový rozsah, minimální objednávka a dodací lhůta se vztahují na tento potvrzený rozsah výrobků. Neznamenají záruku, že každá kombinace průměru, délky, závitu, úpravy, tolerance a množství bude zpracována stejnou výrobní cestou nebo podle stejného harmonogramu. Technická proveditelnost je potvrzena na základě řízeného výkresu.
Výběr obrábecí cesty
Název stroje sám o sobě nerozhoduje o tom, zda je výroba dílu jednoduchá. Užitečná technologická revize zohledňuje poměr délky k průměru, uchycení obrobku, řeznou plochu, polohu závitu, souosé prvky, průřezy kolmé k ose, směr obrušování a to, zda tepelné zpracování nebo pokovování probíhá před konečnou kontrolou.
| Trasa | Typická pasivní uložení v rámci této rodiny výrobků | Zaměření revize výkresu |
|---|---|---|
| Švýcarské CNC soustružení | Malé nebo štíhlé součásti tvarované z tyče s několika průměry, rameny, drážkami, vrtanými otvory nebo závity | Průměr tyče, podpora vodícího pouzdra, vztah mezi prvky, podmínka přeříznutí a přístup k obrušování |
| Cnc soustruh | Hřídele, objímky, zátky a válcové součásti, které lze řídit z stabilních obráběcích základen při soustružení | Uchycení obrobku, přenos základny, běh, tloušťka stěny, kontrola závitů a manipulace se součástí |
| Soustružení a frézování (turn-mill) | Součásti vyžadující soustruženou geometrii plus plochy, příčné otvory nebo jiné frézované prvky | Orientace prvků, přístup nástroje, polohové vztahy a riziko sekundárního nastavení |
Společnost Zhengna Technology určí technologickou trasu po prostudování výkresu a množství. Trasa soustružení a frézování (turn-mill) není automaticky považována za lepší než jednodušší soustružení; upřednostněná trasa je ta, která zajišťuje požadované prvky s nejmenším počtem nepotřebných přenosů.
Materiál, závity a požadavky na povrch
ocel 1215 uhlíková je potvrzeným materiálem pro tuto nabídku výrobku. V cenové nabídce by měl být stále uveden přesný označení materiálu a jeho stav, nikoli se spoléhat na fotografii nebo obecné označení skupiny materiálů. Pokud má význam materiál součásti, se kterou daný díl bude spojen, prostředí způsobující korozi, elektrická funkce nebo pozdější montážní proces, uveďte to ve vyžádání cenové nabídky.
U závitových prvků uveďte označení závitu, třídu tolerance, použitelnou délku zapadnutí, odchylku od osy nebo vyfrézovanou část, počáteční polohu, omezení hran a požadovanou metodu ověření. Závit, který projde kalibrem, může přesto selhat při montáži, pokud výkres neurčuje rameno, vedení závitu, povolení pro pozinkování nebo rozhraní pro spojení.
Vakuové tepelné zpracování, pozinkování a cínování jsou jako možnosti procesu závislé na výkresu. Výkres nebo nákupní specifikace musí uvádět požadované zpracování, řízené povrchy, zakrývání (maskování), vzhled, tloušťku nebo požadavky na výkon, způsob zkoušení a důkazy o přijetí, pokud jsou použitelné. Fotografie se nepoužívají k identifikaci toho, který jednotlivý vzorek má které zpracování.
Frekvence kontrol a hranice uvolnění
Potvrzený plán začíná kontrolou 10 kusů. Poté je výroba vzorkována po 10 kusech každých 30 minut, následuje 100% kontrola výstupních výrobků. Pro rozměry definované ve výkresech se používá dvourozměrný systém vizuálního měření.
| Fáze | Potvrzená frekvence | Co je nutné definovat |
|---|---|---|
| Počáteční kontrola | 10 kusů | Revize výkresu, rozměry, kontrola závitů, požadavky na povrch a pravomoc k uvolnění |
| Výběrové kontroly během výroby | 10 kusů každých 30 minut | Vlastnosti, metoda, záznam, pravidlo přijetí a reakce na nevyhovující výsledek |
| Kontrola před expedicí | 100 % odchozích kusů | Které vlastnosti jsou kontrolovány kterou metodou a požadovaný záznam pro dodávku |
100% kontrola odchozích kusů neznamená, že každá vlastnost je měřena systémem 2D optického měření. Závity, otvory, stav povrchu, důkazy tepelného zpracování a požadavky na pokovování mohou vyžadovat specifické měřicí nástroje, záznamy nebo důkazy od dodavatele. V žádosti o nabídku (RFQ) by měla být uvedena konkrétní vlastnost a metoda přijetí místo neurčitého výrazu „úplná kontrola“ bez definice.
Pokud je 2D optické měření vhodné, výkres by měl jasně určit měřicí referenční bod a stav součásti. Rozměr změřený před tepelným zpracováním nebo pokovováním není automaticky ekvivalentní konečnímu dodanému stavu.
Minimální objednávkové množství (MOQ), termíny a balení
Potvrzené minimální objednávky začínají od jednoho kusu, což umožňuje kupujícímu požádat o prototyp nebo malé množství pro ověření před objednáním větší dávky. Typická doba výroby je 7–15 dnů po potvrzení výkresu, materiálu, technologického postupu obrábění, sekundárních procesů, plánu kontrol, množství a balení. Toto je časový rámec výroby, nikoli univerzální záruka dodacího termínu.
Standardní možnosti balení jsou sáčky nebo sáčky s ochranou proti korozi. Kupující by měl upřesnit, zda jsou potřebné oddělení dílů, ochrana závitů, kontrola povrchového kontaktu, ochrana před vlhkostí, štítky s označením šarže nebo prevence smíšení různých revizí. Balení by mělo chránit kritické povrchy definované ve výkresu, nikoli jen umístit díly do nejmenšího možného sáčku.
Co zaslat pro cenovou nabídku
- kontrolovaný 2D výkres a dostupný 3D model, včetně revize a priority souborů;
- uveďte materiál 1215 a požadovaný stav materiálu nebo podporující záznam;
- průměr, délka, ramena, vrtané otvory, drážky, plochy a kritické vztahy mezi referenčními body;
- označení závitu, třída tolerance, záběr, odlehčení a požadavky na měřící nástroje;
- tepelné zpracování ve vakuu, pozinkování nebo cínování – podle potřeby;
- kritické rozměry, stav měření, frekvence kontrol, protokoly a pravidla reakce;
- množství pro výrobu vzorů, objednávek a předpovědí plus požadovaný termín výroby;
- balení do sáčků nebo protikorozní balení, štítky a požadavky na ochranu zásilek; a
- soustava spojení (mating interface) a provozní podmínky nutné pro posouzení výrobní proveditelnosti.
Výkres je minimální požadavek pro sestavení cenové nabídky. Fotografie může předat obecnou geometrii, ale nemůže definovat třídu závitu, toleranci, stav tepelného zpracování, tloušťku povlaku, uložení, utěsnění, zatížení ani kritéria přijetí.
Související cesty CNC inženýrství a žádostí o cenovou nabídku (RFQ)
Zkontrolujte širší výroba dle specifikace na CNC strojích a švýcarské soustružení , the průvodce pro žádost o cenovou nabídku na rozměrovou kontrolu , the průvodce řízením sériové výroby a rámec řízení jakosti jakmile je balíček výkresů připraven, kontaktujte společnost Zhengna Technology k revizi.
Nejčastější dotazy
Jaké rozměry pokrývá tento rozsah produktů z oceli 1215?
Potvrzený rozsah je průměr 1–36 mm a délka 5–100 mm. Konečná proveditelnost závisí na úplné geometrii, tolerancích, stavu materiálu, technologické posloupnosti, požadavcích na kontrolu a množství.
Lze hřídele a pouzdra vyrobit se speciálními závity?
Ano. Vnitřní i vnější závity lze upravit podle požadavků. Zaslat označení závitu, třídu tolerance, délku zasazení, odlehčení, požadavky na kalibry a případné přídavky na povrchovou úpravu v řízeném výkrese.
Které obráběcí metody jsou k dispozici?
Potvrzené metody jsou švýcarské CNC soustružení, CNC soustružení a kombinované soustružení-frézování. Společnost Zhengna Technology vybírá metodu na základě geometrie, vztahů mezi prvky, množství a rizik spojených s kontrolou.
Jak často jsou díly kontrolovány?
Potvrzený interval kontroly je počáteční kontrola 10 kusů, následně vzorek 10 kusů každých 30 minut a konečná kontrola 100 % výrobků. Výkres a plán kontroly stále musí uvádět každou charakteristiku, metodu, záznam, pravidla přijetí a reakční plán.
Jaké je minimální množství objednávky a typická doba dodání?
Minimální množství objednávky začíná od jednoho kusu. Typická doba výrobního cyklu je 7–15 dnů po potvrzení výkresu, materiálu, technologické trasy, sekundárních procesů, kontroly, množství a balení.
Důkazy a rozsah tvrzení
Zveřejněno společností Zhengna Technology na základě fotografii první strany schválených uživatelem a potvrzeného záznamu o výrobku s datem 12. srpna 2026. Tato stránka nepředepisuje univerzální tolerance, tvrdost, tloušťku povlaku, výsledky korozní zkoušky, výkon závitů, schopnost procesu, certifikaci, stav skladových zásob, roční kapacitu, schválení pro konkrétní použití ani výsledky zákazníka. Konečné dodání zůstává podmíněno revizí výkresu, cenovou nabídkou, požadavky na vzorek nebo uvolnění výroby a dohodnutým plánem kontroly.
