EN
Erikoisvalmistettuja 1215-hiilikteräksestä tehtyjä CNC-käännettyjä aksелеja ja kotelokappaleita
Suora vastaus: Zhengna Technology valmistaa piirustuksen mukaisia tarkkuus-CNC-käännettyjä aksелеja, kotelokappaleita ja muita liittyviä sylinterimäisiä komponentteja 1215-hiilikteräksestä. Vahvistettu tuotekokonaisuus kattaa halkaisijat 1–36 mm, pituudet 5–100 mm sekä erikoiskierretyt osat. Geometrian mukaan valmistus tapahtuu joko sveitsiläisellä CNC-kääntökoneella, CNC-kääntökoneella tai kääntö-ja porauskoneella.
Tyhjiölämpökäsittely, sinkkipinnoitus ja tina-pinnoitus voidaan sisällyttää, jos piirustus ja suoritusvaatimukset niitä edellyttävät. Vahvistettu tarkastustaajuus tässä tuoteryhmässä on: alustava 10 kappaleen tarkastus, 10 kappaleen keskitarkastus joka 30 minuutti ja 100 % lopputarkastus. Soveltuvia piirustuksessa määriteltyjä mittoja mitataan 2D-näkömittausjärjestelmällä.
Lähetä piirros akselin tai kotelon tarjousta varten
Vahvistettu tuote ja toimitusalue
| Tarjouskohde | Vahvistettu alue | Ostajan syöte edelleen vaaditaan |
|---|---|---|
| Tuotterypä | Tarkkuus-CNC-koneistetut akselit, kotelot ja muut liittyvät sylinterimäiset pyörityskomponentit | Hallittu piirros ja tarkoitettu käyttötarkoitus |
| Viitemateriaali | 1215-hiilikteräs | Materiaalin tila ja mahdolliset materiaalia vahvistavan viran vaatimukset |
| Halkaisijakso | 1–36 mm | Nimellishalkaisija, tarkkuusluokka, mittausviite ja mittausolosuhde |
| Pituusalue | 5–100 mm | Kokonaispituus, ohjaavat kantapinnat ja päätyjen tila |
| Kierteet | Mukautettavat sisä- tai ulkokierteet | Kierrestandardi, koko, tarkkuusluokka, kiinnityspituus ja mittausvaatimus |
| Koneistusreitit | Swiss-tyyppinen CNC-kääntö, CNC-kääntökone ja käännössorvaus | Geometria, ominaisuuksien saavutettavuus, määrä ja kriittiset suhteet |
| Toisen kerran prosessit | Piirustuksesta riippuva tyhjiölämpökäsittely, sinkkipinnoitus tai tinapinnoitus | Vaadittu eritelmä, ohjattavat pinnat ja hyväksyntätodisteet |
| Minimimäärä | Yhdestä kappaleesta | Prototyyppimäärä, erämäärä ja ennuste |
| Tyypillinen tuotantoketjun läpimenoaika | 7–15 päivää vaatimusten vahvistamisen jälkeen | Piirustuksen valmius, materiaali, toissijaiset prosessit, tarkastus ja pakkausalue |
| Pakkaus | Pussipakkaus tai ruosteenestopussipakkaus | Osaerottelu, pinnansuojaus, merkinnät ja kuljetusehdot |
Yllä mainitut mittojen alue, pienin tilausmäärä ja toimitusaika koskevat tätä vahvistettua tuotteen laajennetta. Ne eivät kuitenkaan takaa, että jokainen halkaisijan, pituuden, kierretyypin, käsittelyn, toleranssin ja määrän yhdistelmä käyttäisi samaa valmistusreittiä tai aikataulua. Toteuttavuus vahvistetaan kontrolloidusta piirustuksesta.
Valinta koneistusreitille
Koneen nimi yksin ei määritä sitä, onko osa helppoa valmistaa. Hyödyllinen prosessitarkastelu ottaa huomioon pituuden ja halkaisijan suhteen, kiinnitystavan, katkaisupinnan, kierren sijainnin, keskitetyt ominaisuudet, poikittaissuuntaiset ominaisuudet, terästen muodostumissuunnan sekä sen, tapahtuuko lämpökäsittely tai pinnoitus ennen lopullista tarkastusta.
| Reitti | Tyypillinen sovitus tässä tuoteryhmässä | Piirustustarkastuksen painopiste |
|---|---|---|
| Swiss-tyyppinen CNC-kääntö | Pienet tai hoikat sauvamuotoiset osat, joissa on useita halkaisijoita, kantaja-alueita, uria, porattuja reikiä tai kierrekierteitä | Sauvan halkaisija, ohjausputken tukipiste, ominaisuuksien suhde toisiinsa, katkaisuehto ja terävien reunojen pääsy |
| CNC-sorvi | Akselit, putket, tukit ja muut sylinterimäiset komponentit, jotka voidaan valvoa vakaiden kääntöpisteiden avulla | Työkappaleen kiinnitys, viitepisteiden siirto, pyörimisepäsymmetria, seinämän paksuus, kierrekierteiden hallinta ja työkappaleen käsittely |
| Käännä-ja-poraa-käsittely | Osat, joiden kääntögeometria vaatii lisäksi tasopintoja, poikkiporeja tai muita porausominaisuuksia | Ominaisuuksien suunta, työkalun pääsy, paikallisten suhteiden hallinta ja toissijaisen asennuksen riski |
Zhengna Technology määrittää valmistusreitin piirustuksen ja määrän tarkastamisen jälkeen. Käännä-ja-poraa-reittiä ei esitetä automaattisesti parempana kuin yksinkertaisempi kääntöprosessi; suositeltavin reitti on se, joka hallitsee vaaditut ominaisuudet mahdollisimman vähillä tarpeettomilla siirroilla.
Materiaali, kierrekierteet ja pinnan vaatimukset
1215-hiiliterästä käytetään tämän tuotetarjouksen materiaalina. Tarjouspyynnössä on edelleen ilmoitettava tarkka materiaalimäärittely ja -tila eikä luotettava vain valokuvaan tai yleiseen materiaaliperheen merkintään. Jos yhdistettävän materiaalin, korroosioympäristön, sähkötoiminnon tai myöhempän kokoonpanoprosessin ominaisuudet ovat merkityksellisiä, ne on sisällytettävä tarjouspyyntöön.
Kierteisille piirteille on ilmoitettava kierremerkintä, toleranssiluokka, käytettävissä oleva kiinnityspituus, poikkeama tai puristusalue, aloituspaikka, terävien reunojen enimmäismäärä sekä vaadittu tarkastusmenetelmä. Kierre, joka läpäisee mittapuun, voi silti epäonnistua kokoonpanossa, jos piirustuksessa ei määritellä olkapäätä, kierteen alkuosaa, pinnoitustoleranssia tai yhdistettävää rajapintaa.
Tyhjiölämmönkäsittely, sinkkipinnoitus ja tinaus ovat saatavilla piirustuksesta riippuvina prosessivaihtoehtoina tähän soveltamisalaan. Piirustuksessa tai ostospesifikaatiossa on määriteltävä vaadittu käsittely, ohjattavat pinnat, suojaus, ulkonäkö, paksuus tai suorituskyvyn vaatimus, testimenetelmä ja hyväksyntätodiste, mikäli sovellettavissa. Valokuvia ei käytetä yksittäisen näytteen käsittelyn tunnistamiseen.
Tarkastustiheys ja valmistuksen vapautusraja
Vahvistettu suunnitelma alkaa 10 kappaleen tarkastuksella. Tuotantoa otetaan sitten näytteeksi 10 kappaletta joka 30 minuutti, jonka jälkeen tehdään 100 %:n lopputarkastus. Piirustuksessa määritellyille mitoille käytetään 2D-näkömittausjärjestelmää.
| Näyttö | Vahvistettu tiheys | Mitä on määriteltävä |
|---|---|---|
| Alkutarkastus | 10 kappaletta | Piirustuksen versio, mitat, kierrekontrollit, pinnavaatimukset ja vapautusvaltuus |
| Valmistuksen aikainen otanta | 10 kappaletta joka 30 minuuttia | Ominaisuudet, menetelmä, tallennus, hyväksyntäsääntö ja toimenpiteet epästandardin tuloksen tapauksessa |
| Lähtevän tuotteen tarkastus | 100 % lähtevistä kappaleista | Mitkä ominaisuudet tarkastetaan millä menetelmällä ja vaadittava lähetystallennus |
Lähtevän 100 %:n tarkastuksen suorittaminen ei tarkoita, että kaikkia ominaisuuksia mitataan 2D-näköjärjestelmällä. Kierteet, porat, pinnan laatu, kuumenkäsittelyn merkit ja pinnoitustarpeet voivat vaatia ominaisuuskohtaisia mittausvälineitä, tallennuksia tai toimittajan todisteita. Tarjouspyynnössä (RFQ) tulee nimetä ominaisuus ja hyväksyntämenetelmä sen sijaan, että käytettäisiin epämääriteltyä ilmaisua ”täysi tarkastus”.
Siinä tapauksessa, että 2D-optinen mittaus on soveltuva, piirustuksessa tulee selkeyttää mittausreferenssipiste ja osan tila. Mittaus, joka tehdään ennen kuumenkäsittelyä tai pinnoitusta, ei ole automaattisesti yhtä kuin lopullinen toimitettu tila.
MOQ, ajoitus ja pakkaus
Vahvistettu vähimmäis tilausmäärä alkaa yhdestä kappaleesta, mikä mahdollistaa ostajan pyytää prototyyppiä tai pientä validointimäistä määrää ennen suurempaa erää. Tyypillinen tuotantoaika on 7–15 päivää sen jälkeen, kun piirustus, materiaali, konepistoketju, toissijaiset prosessit, tarkastussuunnitelma, määrä ja pakkaus on vahvistettu. Tämä viittaa tuotanta-aikaan eikä yleiseen toimituspäivämäärän takaukseen.
Standardivaihtoehdot ovat pussipakkaus tai ruosteenestopussipakkaus. Ostajan tulee ilmoittaa, tarvitsevatko osat erottamista, kierre suojausta, pinnan kosketuksen hallintaa, kosteuden estoa, erämerkintöjä tai eri versioiden sekoittumisen estoa. Pakkaus tulee suojata piirustuksessa määritellyt kriittiset pinnat, eikä sen tarkoituksena ole ainoastaan saada osat mahdollisimman pieniin pusseihin.
Mitä lähettää tarjouspyyntöön
- hallittu 2D-piirustus ja saatavilla oleva 3D-malli, mukaan lukien versio ja tiedoston prioriteetti;
- 1215-materiaalin merkintä ja vaadittu materiaalitila tai tukeva asiakirja;
- halkaisija, pituus, olkapäät, porat, urat, tasot, poikkiporat ja kriittiset mittauspisteiden suhteet;
- kierremerkintä, tarkkuusluokka, kiinnityspituus, siirtymäalue ja mittausvaatimukset;
- tyhjiölämpökäsittely, sinkkipinnoitus tai tina-pinnoitus – tarvittaessa määritellyt vaatimukset;
- kriittiset mitat, mittausolosuhde, tarkastustiheys, raportointivaatimukset ja toimintasäännöt;
- prototyyppien, tilausten ja ennusteiden määrät sekä vaadittu tuotantoaika;
- pussipakkaus tai ruosteenestopakkaus, merkintätarrat ja kuljetuksen suojausvaatimukset; ja
- valmistettavuuden arviointia varten tarvittava vastakappaleen liitospinta ja käyttöolosuhteet.
Piirros on vähimmäisvaatimus tarjouksen laatimiseen. Valokuvasta saadaan yleiskuva geometriasta, mutta se ei määritä kierreluokkaa, tarkkuutta, lämpökäsittelyn tilaa, pinnoituksen paksuutta, istumaa, tiivistystä, kuormaa tai hyväksyntäehtoja.
Liittyvät CNC-insinöörintie ja pyyntö tarjouksesta (RFQ) -prosessit
Tarkista laajemmin erikois-CNC-konepuru ja sveitsiläinen kierrettävä konepuru , mitoitusinspektion tarjouspyyntöopas , sarjatuotannon valvontaoppasta ja laatukontrollikehys kun piirustuspaketti on valmis, ota yhteyttä Zhengna Technologyyn tarkastettavaksi.
Usein kysytyt kysymykset
Mitkä koot kuuluvat tähän 1215-teräksen tuotekuvausalueeseen?
Vahvistettu alue on 1–36 mm halkaisija ja 5–100 mm pituus. Lopullinen toteuttavuus riippuu kokonaismittasuhteista, tarkkuusvaatimuksista, materiaalin tilasta, prosessijärjestyksestä, tarkastusvaatimuksista ja määrästä.
Voivatko akselit ja putket sisältää erikoiskierrekierteitä?
Kyllä. Sisä- tai ulkokierre voidaan mukauttaa. Lähetä kierremerkintä, tarkkuusluokka, kiinnityspituus, reliefi, mittausvaatimukset ja mahdollinen pinnoitustoleranssi ohjattuun piirustukseen.
Mitkä koneistusmenetelmät ovat saatavilla?
Vahvistetut menetelmät ovat Swiss-tyyppinen CNC-kääntö, CNC-kääntökoneistus ja kääntö-jauhatuskoneistus. Zhengna Technology valitsee menetelmän perusteella osan muodosta, ominaisuuksien suhteista, määrästä ja tarkastusriskistä.
Kuinka usein osat tarkastetaan?
Vahvistettu tarkastustaajuus on alussa 10 kappaleen tarkastus, sen jälkeen 10 kappaleen näyte joka 30 minuuttia ja 100 % lopputarkastus. Piirustuksessa ja valvontasuunnitelmassa on edelleen määriteltävä jokainen ominaisuus, menetelmä, tallennus, hyväksyntäsääntö ja toimintasuunnitelma.
Mikä on pienin tilausmäärä ja tyypillinen toimitusaika?
Pienin tilausmäärä on yksi kappale. Tyypillinen tuotantotoimitusaika on 7–15 päivää piirustuksen, materiaalin, valmistusreitin, toissijaisen prosessin, tarkastuksen, määrän ja pakkausmuodon vahvistamisen jälkeen.
Todisteet ja väitteen rajat
Julkaissut Zhengna Technology käyttäen käyttäjän hyväksymiä ensimmäisen osapuolen valokuvia ja vahvistettua tuotetietuetta, jonka päiväys on 12. elokuuta 2026. Sivu ei määritä yleispätevää toleranssia, kovuutta, pinnoitteen paksuutta, korroosiotulosta, kierreominaisuuksia, prosessikykyä, sertifiointia, varaston tasoa, vuosittaisen kapasiteetin määrää, käyttöhyväksyntää tai asiakkaan tulosta. Lopullinen toimitus riippuu edelleen piirustuksen tarkastuksesta, tarjouksesta, näytteen tai tuotannon vapautuksesta sekä sovitusta tarkastussuunnitelmasta.
