1215 Steypu CNC snúðir ásir og hylsur | Zhengna Technology

Allir flokkar

Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími/whatsapp
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000
Cnc fræslu hluti
Heim > Vörur >  CNC-Vinnslutölur

1215 Kolefnissteypu CNC snúið ásir og hylur

Zhengna Technology framleiðir CNC vinsluð ásskúfur með snúningi, borðstýringu, gröfuvinnslu, yfirborðsútgáfustýringu og skoðun.

Sérsniðnir 1215 kolefnissteypu CNC snúðir ásir og hylsur

Bein svar: Zhengna Technology framleiðir nákvæmlega CNC snúða ása, hylsurnar og tengdar sívalningslaga hluti úr 1215 kolefnissteypu samkvæmt teikningum. Staðfestur vörusviðinn er 1–36 mm í þvermál, 5–100 mm í lengd og sérsniðnir þræðar. Eftir lögunina getur ferillinn notað svissneska CNC snúðun, CNC snúðubankann eða snúðu-og-millavinnslu.

Vakúumhitameðferð, sinkplötun og tinplötun eru mögulegar ef teikningar og árangurskröfur krefjast þess. Upphaflegur skoðunartími fyrir 10 hluti, 10 hlutaskoðun á milli hverrar 30 mínútum og 100% lokaskoðun mynda staðfestan skoðunartíma fyrir þennan vörusvið. Notað er tveggja víddanna sjónmælisstýrt mælisvélar kerfi fyrir viðeigandi mál sem skilgreind eru í teikningum.

Sendu teikningu á öxul eða hylku til verðmatar

Representative 1215 carbon steel CNC turned shaft sleeve and threaded component samples
Tilraunadæmi handvirkra snúðhluta frá Zhengna Technology. Sýnilegur litur og útlit auðkenna ekki sjálfkrafa efni, yfirborðsbehandlingu, þykkt yfirborðs, hitameðferð eða niðurstöður skoðunar á einstökum hluta.

Staðfest vörur og framleiðslusvið

Fyrirhugaður hluti Staðfest svíð Kaupandi þarf enn að gefa upp upplýsingar
Vöruflokkur Nákvæmlega CNC-mótaðir öxlur, hylkur og tengdir sívalningslaga snúðhlutir Stjórnuð teikning og ætlað virkni
Tilvísunarefni 1215 kolefnissteypa Ástand efnisins og allar kröfur til efnisins
Þvermálsvillur 1–36 mm Nafnlegur þvermál, tólfleyti, tilvísunarpunktur og mælistöð
Lengdarsvið 5–100 mm Heildarlengd, stýrðar ásakantir og endaástand
Þræðir Aðlagaðar innri eða ytri þræðar Þræðastandard, stærð, flokkur, tenging og kröfu um mælitól
Málskref Swiss-gerð CNC snúningur, CNC snúður og snúningur-sjálfvirk vinnsla Geometría, aðgangur að eiginleikum, magn og mikilvægar tengsl
Aukavinnsluferlar Á teikningu byggð vökuhitabehandling, sinkplötun eða tinplötun Krafa um tilgreindar eiginleika, stýrð yfirborð og samþykktar sönnunargögn
Lágmarksviðskipti Frá 1 hlut Fjöldi prófunarhluta, fjöldi í hverju skipti og áætlaður þörf
Venjuleg framleiðslutími 7–15 dagar eftir að kröfur eru staðfestar Tegund tegundar, efni, viðbótaraðferðir, skoðun og umhylming
Pakking Pokaumhylming eða pokar sem vernda gegn rúst Aðskilningur hluta, vernd á yfirborði, merkingar og sendiskilyrði

Hér fyrir ofan gefnar mælingar, lágmarksbestelling og framleiðslutími gilda fyrir þennan staðfestan vörusvið. Þeir eru ekki ábyrgð á því að sérhver samsetning af þvermál, lengd, þræði, meðferð, tólfu og magn noti sama framleiðsluskipti eða tímaáætlun. Framkvæmdarmöguleiki er staðfestur út frá stýrðum teikningum.

Val á framleiðsluskipti

Nafn vélar einn og sér ákvarðar ekki hvort hlutur sé auðveldur að framleiða. Ágætleg skoðun á ferli tekur tillit til hlutfalls lengdar við þvermál, festingar á vélinni, endaflata, staðsetningu þræðis, samcentrisks eiginleika, þverskurða, stefnu á skerfum og hvort hitameðferð eða plötun sé framkvæmd áður en lokaskoðun fer fram.

Leið Venjulegur fit í þessu vöruflokki Fokus á teikningaendurskoðun
Sveitsnesk CNC-snúðvinnsla Smá eða sléttar stangvörur með mörgum þvermálum, skuldrum, rillum, holum eða þræðum Þvermál stangsins, stuðningur við leiðslurör, tengsl milli eiginleika, skurðskilyrði og aðgangur að skurðsúrum
CNC Snúningsvél Öxlar, hylur, stoppar og sívalningslaga hlutir sem hægt er að stýra frá öruggum snúðstöðum Haldanir, staðfesting á tilvísunarpunktum, hringræmni, þykkt veggs, stjórn á þræðum og meðhöndlun hluta
Snúð- og fræsivinnsla Hlutir sem krefjast snúðmyndunar ásamt flötum, þverskurðum eða öðrum fræsieuðrum eiginleikum Stefna eiginleika, tækniaðgangur, staðsetningartengsl og hætta við aukalega uppsetningu

Zhengna Technology ákveður ferilinn eftir að hafa endurskoðað teikninguna og magnið. Ferill fyrir snúð- og fræsivinnslu er ekki sýndur sem sjálfgefið betri en einfaldari snúðferill; valinn ferill er sá sem stýrir nauðsynlegum eiginleikum með minnstu óþarfa yfirfærslum.

Efni, þræðir og yfirborðskröfur

kolsteypustálið 1215 er staðfest efni fyrir þessa vöruboð. Tilboðið ætti samt að skilgreina nákvæmlega efni-tilkall og ástand í stað þess að byggja á mynd eða almennum efni-flokki. Ef samhæfð efni, rýrnunarmiða, rauntíma virkni eða síðari sameiningarferli eru mikilvæg, þá ætti að taka þau með í RFQ.

Fyrir þræðiæginleika skal tilgreina þræðiheitið, góðkunnunarklása, notandi innhringunarlengd, útrás eða afslátt, upphafspunkt, markgráðu á skornum og nauðsynlega staðfestingaraðferð. Þræði sem fer í gegnum mælikvarða getur samt mistekist í sameiningu ef teikningin skilgreinir ekki ákveðinn skautpunkt, leið, plötulegu leyfi eða samhæfða viðskiptaflöt.

Vökuhitabehandling, sinkplötun og tinplötun eru tiltækar sem ákveðnar framleiðsluaðferðir eftir teikningu fyrir þennan umhverfisvið. Í teikningunni eða kaupskilaboðunum ætti að skilgreina nauðsynlega meðferð, yfirborð sem verða að vera stýrð, verndun, útlit, þykkt eða afköstakröfur, prufuaðferð og samþykktarvottorð þar sem við á. Myndirnar eru ekki notaðar til að auðkenna hver einstök prufa hefur hvaða meðferð.

Representative threaded bored and sleeve-like CNC turned component samples
Annar sjónarmiður af dæmigerðum snúðuformum. Myndin styður aðeins sýnilega form- og eiginleikasannanir; kaupateikningin stýrir efni, málum, meðferð og samþykkt.

Framkvæmd á skoðunum og markmið fyrir útgáfu

Staðfestur áætlan byrjar á skoðun 10 hluta. Framleiðslan er síðan tekin í prufu með 10 hlutum hver 30 mínútur, á eftir því fer fram full nákvæm skoðun á allri útgáfunni. Tveggja víddanna sjónmælisprufukerfi er notað fyrir mál sem eru skilgreind í teikningunni.

Stigi Staðfest tíðni Hvað verður að skilgreina
Upphafsskoðun 10 Stykki Útgáfa teikningar, mál, þræðapróf, kröfur til yfirborðs og heimild til útgáfu
Úrtak á meðan framleiðsla er í gangi 10 hlutar hver 30 mínútur Eiginleikar, aðferð, skráning, samþykktarregla og viðbrögð við ósamþykktum niðurstöðum
Innsendingarprófun 100% af útgefinn hlutum Hverjir eiginleikar eru athugadir með hvaða aðferð og hvaða sendingarskrá þarf

100% innsendingarprófun þýðir ekki að allir eiginleikar séu mældir með 2D-sjónkerfisstefnu. Þráður, holur, yfirborðsástand, heimild fyrir hitabehandlingu og plötunarkröfur gætu krafst sérstakra mælitækja, skráningar eða heimilda frá aðilum. RFQ ætti að nefna eiginleika og samþykktaraðferð í stað þess að nota orðasambandið „full prófun“ án skýringar.

Þar sem 2D-optísk mæling er viðeigandi ætti teikningin að gera mælireferansapunktinn og hlutastandinn ljósan. Mæling á vídd áður en hitabehandling eða plötun er ekki sjálfkrafa jafngildi endanlegu leverta ástandinu.

Lágmarksbestelling, tími og umbunð

Staðfest minnstu pöntun er einn hlutur, sem gerir köpuðum kleift að biðja um prófunarútgáfu eða litla magn af hlutum til staðfestingar áður en stærra magn er framleitt. Venjuleg framleiðslutími er 7–15 dagar eftir að teikning, efni, vinnuskrá, viðbótaraðferðir, skoðunaráætlun, magn og umbunð eru staðfest. Þetta er framleiðslutími og ekki almennt tryggingarband fyrir sendingardagsetningu.

Venjulegar valkostir eru pakkað í poka eða pakkað í rýðvarnar-poka. Kaupandi ætti að tilgreina hvort hlutar þurfa að vera aðskilir, hvort þræðir þurfa vernd, hvort yfirborðs-samkomur þurfa að vera stýrðar, hvort vernd gegn raki þarf, hvort lotusvæði þurfa merkingu eða hvort vernd gegn blöndun á mismunandi útgáfum þarf. Umbunðin ætti að vernda mikilvægar yfirborða sem skilgreind eru í teikningunni í stað þess að einfaldlega passa hlutina í minnstu pokann.

Hvað senda til ályktunar

  • stýrð tvívíddar teikning og tiltækar þrívíddar líkan, með útgáfu-merkingu og skráða skráningarröð;
  • efnaheiti 1215 og nauðsynlegt efnaástand eða styðjandi skjal;
  • diameter, lengd, öxlur, borð, rillur, flatir yfirborð, þvergöngur og mikilvægar tilvísunarsambönd;
  • þræðiákvörðun, nákvæmismál, tenging, afsláttur og mælitæki kröfur;
  • vacuum hitameðferð, sinkplötun eða tinplötun ákvörðun þar sem krafist er;
  • mikilvægar mælingar, mælistöð, skoðunarfrequentýra, skýrslur og viðbragðsreglur;
  • forsögn, pöntun og áætlað magn ásamt nauðsynlegum framleiðslutíma;
  • poka eða ruskskýjandi pakkanir, merki og kröfur um verndun við sendingu; og
  • samsetningarmót og notkunarskilyrði sem nauðsynleg eru fyrir framleiðbarleikapróf.

Teikning er lágmarksupplýsingin fyrir tilboð. Mynd getur sýnt almenna lögunina, en hún getur ekki skilgreint þræðiklasa, nákvæmismál, hitameðferðarstöðu, plötunarthickness, passa, þéttun, álag eða samþykki.

Tengdar CNC verkfræði- og RFQ leiðir

Endurskoðaðu víðari samhengið sérsniðin CNC vinnsla og Swiss snúðun geta , það leiðbeiningar fyrir RFQ um mælingarákvörðun , það leiðbeiningar fyrir stöðugt framleiðslu og gæðastýringarkerfi þegar teikningasafnið er tilbúið, hafðu samband við Zhengna Technology til endurskoðunar.

Oftakrar spurningar

Hverjar stærðir eru innifaldaðar í þessum 1215 steininnihalds vörusviði?

Staðfestur sviður er 1–36 mm í þvermál og 5–100 mm í lengd. Endanleg ákveðanleiki byggir á heildarformi, nákvæmni, efni-ástandi, framleiðsluferli, kröfum til mælinga og magni.

Geta áxlar og hylur innihaldið sérsniðna þræði?

Já. Innri eða ytri þræði geta verið sérsniðnir. Sendið þræðitákn, nákvæmniklása, innvirkisstæðu, afslátt, kröfur til mælingavéla og hvaða plötunargjöld sem viðkomandi teikning á að innihalda.

Hverjar vinnuskrár eru tiltækar?

Staðfestar vinnuskrár eru Swiss-týpu CNC snúningur, CNC snúningur og snúningur-safnun. Zhengna Technology velur vinnuskrá út frá formi, tengslum milli eiginleika, magni og áhættu með tilliti til mælinga.

Hversu oft eru hlutarnir mældir?

Staðfestur tíðni er upphafleg skoðun á 10 hlutum, 10 hlutar sem tekin eru sem dæmi hverja 30 mínútu og 100% útgangsskoðun. Teikningin og stjórnunaráætlunin þurfa enn að auðkenna hvert einkenni, aðferð, skráningu, samþykktarreglu og viðbragðsáætlun.

Hver er lægsta pöntunin og venjuleg framleiðslutími?

Lægsta pöntunin byrjar í einum hlut. Venjuleg framleiðslutími er 7–15 dagar eftir að teikning, efni, ferill, aukaverkefni, skoðun, magn og umbunð eru staðfest.

Sönnun og ásökunarlandamörk

Útgefið af Zhengna Technology út frá fyrsta flokki myndum sem notandi hefur samþykkt og staðfestri vöruskrá frá 12. ágúst 2026. Þessi síða setur ekki upp almennt viðmið, harðleika, þykkt á yfirborðsbeði, ruslaskýrslu, þráðaframleiðslu, ferlisgetu, vottun, ílágmarkstöðu, ársgetu, samþykkt fyrir ákveðna notkun eða niðurstöður viðskiptavinar. Lokanaðgerð er háð endanlegri yfirferð á teikningu, tilboði, dæmis- eða framleiðslufrelsingarkröfum og samþykktum skoðunaráætlun.

Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími/whatsapp
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000

Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími/whatsapp
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000

Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími/whatsapp
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000