1. Персонализирани матрици за штамповане на листов метал и персонализирани форми за инжекционно леене на пластмаса:
Нашите висококвалифицирани майстори по изработка на форми и шаблони споделят годините си опит, за да подпомогнат подготовката на учениците, които сами са по пътя към това да станат следващото поколение експерти в изработката на прогресивни, комбинирани, трансферни и формовъчни инструменти за нашата разнообразна клиентела.
Стаята за инструменти е проектирана и разработена, за да подпомага нуждите на нашия екип чрез предоставяне на инструменти от най-високо качество на нашата изискана клиентска база. В центъра на този проект се намира CNC-машинна клетка, която е проектирана въз основа на принципите на лийн производството. Екипът, който е разработил клетката, е насочил вниманието си към елиминирането на загуби. Освен CNC-клетката, стаята за инструменти е подкрепена от няколко машини за електроерозионно режещо обработка с жица (Wire EDM) и водна струя (waterjet), които могат да изготвят заготовки за разработка, както и да ускорят процеса на изработка на инструменти.
2. Предимство:
(1). Комплексен вътрешен екип с експертни познания
Ние самостоятелно проектираме и разработваме както инжекционни форми, така и штампови матрици, предлагайки пълно вътрешно решение – от концепцията до готовия инструмент.
(2). Пълен контрол върху производствения цикъл
Нашата комплексна машинна работилница, оборудвана с CNC фрезерни машини, електроден ерозионен фрезер (EDM) с жична рязка, гравиращи и фрезерни токарски машини и други, осигурява пълен контрол върху всеки етап от производствения процес.
(3). Напреднали цифрови проектиране и дизайн
Използвайки стандартен в отрасъла CAD софтуер, нашата инженерна екип създава прецизни и ефективни цифрови модели, които осигуряват бързо прототипиране и оптимална производителност на формите.
(4). Прецизност чрез специализирано оборудване
Използваме високоточни машини, като например машина за бавно жичено рязане (EDM), както и други специализирани машини, за постигане на изискваните толерансии и повърхностни завършвания за сложни форми.
(5). Интегриран процес за качество и скорост
Чрез интегриране на проектирането, машинната обработка и изпитанията под един покрив гарантираме превъзходно качество на инструментите, последователна производителност и по-кратки срокове за изпълнение за нашите клиенти.
3. Процес на производство на форми и матрици:
Нашият процес за производство на штамповани части:
(1) Проектиране
След сключване на договора ще обсъдим проекта с нашия екип, като вземем предвид всички подробности, и след това ще започнем проектирането. Преди изработването на матричните части ще изпратим проекта за вашето одобрение. Всички промени могат да бъдат направени според вашето мнение.
(3). Масово производство
След одобрението от страна на клиента ще подготвим материала за масово производство, ще тестваме продуктите, ще опаковаме квалифицираните продукти и ще ги приберем в склада, а след това ще подготвим изпращането.
(2). Изработка на матрица
След потвърждаване на чертежите ще произведем формата и матрицата според изискванията на клиента; резервните части за формите се обработват предимно чрез CNC машина, P/G, W/E, EDM шлифоване и др. След обработката формата се сглобява.
(4). Процес на инспекция
Размерната инспекция на формата се извършва с помощта на координатно-измерителна машина (CMM), след което се провежда изпитание на формата, след като размерите са проверени.
4. Склад за форми и матрици:
EN
