1. Індивідуальні штампувальні прес-форми для листового металу та індивідуальні литтєві форми для пластмас:
Наші висококваліфіковані майстри з виготовлення прес-форм і штампів діляться роками свого досвіду, щоб сприяти підготовці учнів, які самостійно проходять шлях до того, щоб стати наступним поколінням експертів у створенні прогресивних, комбінованих, трансферних і формувальних прес-форм для нашого різноманітного клієнтського контингенту.
Кімната інструментів була спроектована та розроблена з метою задоволення потреб нашої команди шляхом надання найкращого у своєму класі інструментального забезпечення нашим вимогливим клієнтам. В основі цього проекту лежить обробна комірка з ЧПУ, яку створено за принципами «точного виробництва» (lean). Команда, що розробляла цю комірку, зосередилася на усуненні втрат. Крім обробної комірки з ЧПУ, кімнату інструментів підтримують кілька установок електроерозійної обробки дротом (Wire EDM) та водоструминна різальна установка, які дозволяють виготовлювати заготовки для розробки, а також прискорювати процес обробки інструментів.
2. Перевага:
(1). Комплексна внутрішня експертиза «під ключ»
Ми самостійно проектуємо та розробляємо як форми для лиття під тиском, так і штампи для штампування, забезпечуючи повне внутрішнє рішення — від концепції до готового інструменту.
(2). Повний контроль над усіма етапами виробництва
Наш комплексний механічний цех, оснащений фрезерними верстатами з ЧПУ, електроерозійними верстатами з проволочним різанням, гравірувально-фрезерними токарними верстатами тощо, забезпечує повний контроль над кожним етапом виробництва.
(3). Сучасні цифрові можливості проектування
Використовуючи промислові CAD-програми, наша інженерна команда створює точні й ефективні цифрові моделі, що дозволяють швидко виготовляти прототипи та забезпечувати оптимальну роботу форм.
(4). Точність за допомогою спеціалізованого обладнання
Ми використовуємо високоточне обладнання, таке як електроерозійне оброблення з повільним проводом (EDM), а також інші спеціалізовані верстати, щоб досягти надзвичайно жорстких допусків і необхідної якості поверхонь для складних форм.
(5). Інтегрований процес для забезпечення якості та швидкості
Інтегруючи проектування, механічну обробку та випробування під одним дахом, ми гарантуємо високу якість інструментів, стабільну роботу та скорочені терміни виконання замовлень для наших клієнтів.
3. Процес виготовлення форм та штампів:
Наш процес виготовлення штампованих деталей:
(1). Проектування
Після укладення договору ми обговоримо проект із нашою командою, враховуючи всі деталі, після чого розпочнемо процес проектування. Перед виготовленням деталей штампу ми надішлемо Вам проект на затвердження. Будь-які зміни можна внести відповідно до Вашої думки.
(3). Масове виробництво
Після затвердження замовником ми підготуємо матеріали для масового виробництва, протестуємо продукцію, упакуємо придатні до експлуатації вироби та передамо їх на склад, а потім підготуємо відправку.
(2). Виготовлення інструменту
Після затвердження креслення ми виготовлюємо форму та штамп відповідно до вимог замовника; запасні частини для форм обробляються переважно на ЧПУ-верстатах, верстатах для обробки по колу (P/G), електроерозійних верстатах (W/E), електроерозійних шліфувальних верстатах (EDM Grinding) тощо. Після обробки форма збирається.
(4). Процес інспекції
Розмірна інспекція форми проводиться за допомогою координатно-вимірювальної машини (КВМ), після чого, за умови підтвердження розмірів, виконується випробування форми.
4. Склад форм і штампів:
EN
