
1. Pasadyang die para sa pagpapandurog ng sheet metal at pasadyang mold para sa pagpapainject ng plastic:
Ang aming mga highly skilled na journeyman na tagagawa ng tool at die ay ibinabahagi ang kanilang taon-taon na ekspertisya upang tulungan ang pag-unlad ng mga apprentice na nasa kanilang sariling biyahe patungo sa pagiging susunod na henerasyon ng mga eksperto sa paggawa ng progressive, compound, transfer, at form tooling para sa aming diverse na customer base.
Ang silid ng mga kagamitan ay idinisenyo at inunlad upang suportahan ang mga pangangailangan ng aming koponan sa pamamagitan ng pagbibigay ng pinakamahusay na mga kagamitan para sa aming mapipili at mahigpit na kliyente. Sa gitna ng proyektong ito ay isang selula ng CNC machining na inenginyero gamit ang mga prinsipyo ng lean. Ang koponan na nag-unlad ng selulang ito ay nakatuon sa pag-alis ng basura (waste). Bukod sa selulang CNC, sinusuportahan din ang silid ng mga kagamitan ng ilang Wire EDM at waterjet cutting na maaaring lumikha ng mga development blank at paabilisin ang proseso ng pagmamashe ng mga kagamitan.
2. Kalamangan:
(1). Buong Saklaw ng Dalubhasang Kawastuhan sa Loob ng Kumpanya
Kami mismo ang nagsisiguro sa disenyo at pag-unlad ng parehong injection molds at stamping dies, na nag-aalok ng buong solusyon sa loob ng kumpanya mula sa konsepto hanggang sa natapos na tool.
(2). Buong Siklo ng Kontrol sa Paggawa
Ang aming komprehensibong machining workshop—na kabilang ang CNC milling machines, wire-cut EDM, engraving at milling lathes, at iba pa—ay nagsisiguro ng ganap na kontrol sa bawat yugto ng proseso ng paggawa.
(3). Mataas na Kakayahan sa Digital na Disenyo
Gamit ang pang-industriyang standard na CAD software, ang aming inhinyerong koponan ay lumilikha ng mga eksaktong at epektibong digital na modelo, na nagpapahintulot sa mabilis na paggawa ng prototype at optimal na pagganap ng mga mold.
(4). Kagandahan ng Pagkakatumpak gamit ang Espesyalisadong Makina
Ginagamit namin ang mataas na kahalagahan ng kagamitan tulad ng slow wire-cutting (EDM) at iba pang dedikadong makina upang makamit ang mga tiyak na toleransya at surface finishes na kinakailangan para sa mga kumplikadong mold.
(5). Ibinukod na Proseso para sa Kalidad at Bilis
Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng disenyo, pagmamakinis, at pagsusuri sa ilalim ng iisang bubong, tinitiyak namin ang superior na kalidad ng tool, pare-parehong pagganap, at mas maikli ang lead time para sa aming mga customer.
3. Proseso ng Pagbuo ng Mold at Die:
Ang aming proseso para sa pag-stamp ng mga bahagi:
(1) Disenyo
Kapag nakapagkakasundo na tayo, ipag-uusapan namin ang proyekto kasama ang aming koponan, na isasaalang-alang ang lahat ng detalye, at saka magsisimula sa disenyo. Bago gumawa ng mga bahagi ng die, ipadadala namin ang disenyo para sa inyong pag-apruba. Maaaring baguhin ang anumang mga pagbabago ayon sa inyong opinyon.
(3). Pampalawak na Produksyon
Matapos ang pag-apruba ng kliyente, maghahanda kami ng materyales para sa pampalawak na produksyon, susubukin ang mga produkto, i-papack ang mga produktong kwalipikado, ilalagay sa imprenta, at saka ihahanda ang pagpapadala.
(2). Proseso ng Pagmamanupaktura ng Mold
Matapos mapatunayan ang disenyo, simulan namin ang paggawa ng mold at die ayon sa kinakailangan ng customer; ang mga spare part ng aming mold ay pangunahing ginagawa gamit ang CNC machine, P/G, W/E, EDM Grinding, atbp. Matapos ang proseso ng paggawa, isasama ang mold.
(4). Proseso ng Pagsusuri
Isinasagawa ang dimensional inspection ng mold gamit ang CMM, na sinusundan ng pagsusuri sa mold kapag na-verify na ang mga sukat.
4. Imbakan ng Mga Mold at Die:
