1. Molde personalizado de estampación en chapa metálica e molde personalizado de inxección de plástico:
Os nosos experimentados ferramenteiros e construtores de moldes comparten os seus anos de experiencia para axudar no desenvolvemento dos aprendices que están na súa propia traxectoria para converterse na próxima xeración de expertos na construción de ferramentas progresivas, compostas, de transferencia e de conformado para a nosa diversa base de clientes.
A sala de ferramentas foi deseñada e desenvolvida para apoiar as necesidades do noso equipo, proporcionando ferramentas de primeira clase á nosa base de clientes exigente. No corazón desta iniciativa atópase unha célula de mecanizado CNC que foi deseñada aplicando principios lean. O equipo que desenvolveu a célula centrouse na eliminación de desperdicios. Ademais da célula CNC, a sala de ferramentas está apoiada por varios EDMs de fío e por corte con chorro de auga, que poden crear preformas de desenvolvemento así como acelerar o proceso de mecanizado de ferramentas.
2. Vantaxe:
(1). Competencia integral interna
Diseñamos e desenvolvemos independentemente tanto moldes por inxección como matrices de estampación, ofrecendo unha solución completa interna, desde o concepto ata a ferramenta final.
(2). Control total do ciclo de fabricación
O noso taller de mecanizado integral, equipado con fresadoras CNC, EDM de fío, tornos de gravado e fresado, entre outros, garante o control total en cada etapa da fabricación.
(3). Capacidade avanzada de deseño dixital
Utilizando software CAD estándar do sector, o noso equipo de enxeñaría crea modelos dixitais precisos e eficientes, o que permite a prototipaxe rápida e un rendemento óptimo do molde.
(4). Precisión con maquinaria especializada
Empregamos equipos de alta precisión, como o corte por fío lento (EDM) e outras máquinas dedicadas, para acadar as tolerancias e os acabados superficiais exigentes necesarios para moldes complexos.
(5). Proceso integrado para calidade e velocidade
Ao integrar o deseño, a mecanización e as probas baixo un mesmo teito, garantimos unha calidade superior das ferramentas, un rendemento constante e prazos de entrega máis curtos para os nosos clientes.
3. Proceso de fabricación de moldes e matrices:
O noso proceso para pezas estampadas:
(1).Deseño
Unha vez que firmemos o contrato, discutiremos o proxecto co noso equipo, tendo en conta todos os detalles, e logo comezaremos co deseño. Antes de fabricar as pezas do molde, enviáremonos o deseño para a súa aprobación. Pódense realizar cambios segundo a súa opinión.
(3).Producción en masa
Despois da aprobación do cliente, prepararemos os materiais para a produción en masa, probaremos os produtos, empacotaremos os produtos cualificados e ingresárenos na almacén, e logo prepararemos o envío.
(2).Fabricación do molde
Despois de confirmar o debuxo, fabricaremos o molde e a matriz segundo os requisitos do cliente; as pezas de recambio para moldes procesámolas principalmente mediante fresadoras CNC, P/G, W/E, rectificadoras EDM, etc. Tras o procesamento, montaremos o molde.
(4). Proceso de inspección
A inspección dimensional do molde realízase cunha máquina de medición por coordenadas (CMM), seguida dunha proba do molde unha vez verificadas as dimensións.
4. Almacén de moldes e matrices:
EN
