1. Pielāgotās loksnes metāla stempelēšanas matricas un pielāgotās plastmasas injekcijas matricas:
Mūsu augsti kvalificētie rīku un matricu izgatavotāji kopā ar savu gadu ilgo pieredzi palīdz izglītot mācekļus, kas paši ir ceļā uz to, lai kļūtu par nākamās paaudzes ekspertiem progresīvo, salikto, pārnesošo un formas matricu izveidē mūsu dažādajiem klientiem.
Rīku telpa tika izstrādāta un izveidota, lai atbalstītu mūsu komandas vajadzības, nodrošinot augstākās klases rīkus mūsu prasīgajai klientu bāzei. Šī projekta kodolā ir CNC apstrādes šūna, kas tika izstrādāta, izmantojot racionālas ražošanas principus. Komanda, kas izstrādāja šo šūnu, koncentrējās uz atkritumu novēršanu. Papildus CNC šūnai rīku telpu atbalsta vairākas vadītās elektroerosijas mašīnas (Wire EDM) un ūdensstrūkas griešanas iekārtas, kas spēj izgatavot attīstības заготовки, kā arī paātrināt rīku apstrādes procesu.
2. Priekšrocības:
(1). Pilnīga iekšējā ekspertīze no A līdz Z
Mēs patstāvīgi projektējam un izstrādājam gan injekciju liešanas veidnes, gan stempelēšanas matricas, piedāvājot pilnīgu iekšēju risinājumu — no idejas līdz gatavai rīkai.
(2). Pilnīga cikla ražošanas kontrole
Mūsu plašais apstrādes darbnīcas komplekts, kurā ietilpst CNC frēzmašīnas, vadības elektroerosijas apstrādes (EDM) mašīnas, gravēšanas un frēzēšanas latas, kā arī citas iekārtas, nodrošina pilnīgu kontroli pār katru ražošanas posmu.
(3). Moderna digitālā projektēšanas spēja
Izmantojot nozaru standartu CAD programmatūru, mūsu inženieru komanda izveido precīzus un efektīvus digitālos modeļus, kas ļauj ātri izgatavot prototipus un nodrošināt optimālu veidņu darbību.
(4). Precizitāte ar specializētu aprīkojumu
Mēs izmantojam augstas precizitātes iekārtas, piemēram, lēnās vadības elektroerosijas (EDM) apstrādes iekārtas un citas specializētas mašīnas, lai sasniegtu sarežģītām veidnēm nepieciešamās stingrās precizitātes prasības un virsmas apdare.
(5). Integrēts process kvalitātei un ātrumam
Integrējot projektēšanu, apstrādi un testēšanu vienā vietā, mēs garantējam augstas kvalitātes rīkus, stabili darbības rezultātus un īsākus piegādes termiņus saviem klientiem.
3. Veidņu un matricu izgatavošanas process:
Mūsu process metāla daļu izgatavošanai:
(1). Dizains
Pēc līguma noslēgšanas mēs apspriedīsim projektu ar savu komandu, ņemot vērā visus detalizētos aspektus, un pēc tam uzsāksim dizaina izstrādi. Pirms veidot matricas detaļas, mēs nosūtīsim dizainu Jums apstiprināšanai. Jebkādas izmaiņas var tikt veiktas saskaņā ar Jūsu viedokli.
(3). Masveida ražošana
Pēc klienta apstiprinājuma mēs sagatavosim materiālus masveida ražošanai, pārbaudīsim izstrādājumus, kvalificētos izstrādājumus iepakosim un nogādāsim noliktavā, pēc tam sagatavosim piegādi.
(2). Matricu izgatavošanas process
Pēc zīmējuma apstiprināšanas mēs izgatavosim veidni un matricu atbilstoši klienta prasībām; mūsu veidņu rezerves daļas galvenokārt tiek apstrādātas ar CNC mašīnām, P/G, W/E, EDM šlīfmašīnām utt. Pēc apstrādes veidne tiek montēta.
(4). Pārbaudes process
Veidnes izmēru pārbaude tiek veikta, izmantojot koordinātu mērīšanas mašīnu (CMM), un pēc izmēru verifikācijas veic veidnes testēšanu.
4. Formu un matricu noliktava:
EN
