1. แม่พิมพ์ตัดขึ้นรูปโลหะแผ่นเฉพาะทางและแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเฉพาะทาง:
ช่างทำแม่พิมพ์และช่างขึ้นรูปที่มีทักษะสูงของเราได้แบ่งปันความเชี่ยวชาญอันยาวนานของตนเพื่อช่วยสนับสนุนการพัฒนาผู้ฝึกงานที่กำลังก้าวเดินบนเส้นทางสู่การเป็นผู้เชี่ยวชาญรุ่นต่อไปในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า แบบประกอบ แบบถ่ายโอน และแบบขึ้นรูป สำหรับฐานลูกค้าที่หลากหลายของเรา
ห้องเครื่องมือถูกออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อสนับสนุนความต้องการของทีมงานเรา โดยจัดเตรียมเครื่องมือระดับพรีเมียมสำหรับฐานลูกค้าผู้มีรสนิยมสูงของเรา ใจกลางของการดำเนินงานนี้คือเซลล์เครื่องจักรกลแบบ CNC ซึ่งได้รับการออกแบบโดยใช้หลักการเลน (Lean Principles) ทีมงานที่พัฒนาเซลล์ดังกล่าวมุ่งเน้นไปที่การกำจัดของเสีย (Waste) อย่างเต็มที่ นอกจากเซลล์ CNC แล้ว ห้องเครื่องมือยังได้รับการสนับสนุนด้วยเครื่องตัดแบบ Wire EDM หลายเครื่อง และเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ (Waterjet Cutting) ซึ่งสามารถผลิตชิ้นงานต้นแบบ (Development Blanks) รวมทั้งเร่งกระบวนการกลึงเครื่องมือให้รวดเร็วขึ้น
2. ข้อได้เปรียบ:
(1) ความเชี่ยวชาญแบบครบวงจรภายในองค์กร
เราออกแบบและพัฒนาแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยแรงกดด้วยตนเอง พร้อมให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรภายในองค์กร ตั้งแต่แนวคิดจนถึงแม่พิมพ์สำเร็จรูป
(2) การควบคุมกระบวนการผลิตแบบครบวงจร
โรงงานเครื่องจักรกลของเราที่ครบครันด้วยเครื่องกัด CNC, เครื่อง EDM แบบลวดตัด, เครื่องกลึง-กัดสลัก, และอุปกรณ์อื่นๆ ทำให้เราสามารถควบคุมทุกขั้นตอนของการผลิตได้อย่างสมบูรณ์
(3) ความสามารถด้านการออกแบบดิจิทัลขั้นสูง
ทีมวิศวกรของเราใช้ซอฟต์แวร์ CAD มาตรฐานอุตสาหกรรมในการสร้างแบบจำลองดิจิทัลที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว และทำให้แม่พิมพ์ทำงานได้อย่างเหมาะสมสูงสุด
(4) ความแม่นยำด้วยเครื่องจักรเฉพาะทาง
เราใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องตัดลวดแบบช้า (EDM) และเครื่องจักรเฉพาะทางอื่นๆ เพื่อให้บรรลุค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและผิวสัมผัสที่ต้องการสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อน
(5) กระบวนการบูรณาการเพื่อคุณภาพและความเร็ว
ด้วยการบูรณาการขั้นตอนการออกแบบ การกลึง และการทดสอบไว้ภายใต้หลังคาเดียวกัน เราจึงรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์ที่เหนือกว่า สมรรถนะที่สม่ำเสมอ และระยะเวลาการส่งมอบที่สั้นลงสำหรับลูกค้า
3. กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และดาย:
ขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนโดยวิธีการตีขึ้นรูปของเรา:
(1) การออกแบบ
เมื่อเราทำสัญญากันแล้ว เราจะหารือเกี่ยวกับโครงการกับทีมงานของเรา โดยพิจารณาทุกรายละเอียดอย่างรอบคอบ จากนั้นจึงเริ่มขั้นตอนการออกแบบ ก่อนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เราจะส่งแบบแปลนการออกแบบให้ท่านตรวจสอบและอนุมัติ ท่านสามารถเสนอการปรับเปลี่ยนใดๆ ได้ตามความเห็นของท่าน
(3) การผลิตจำนวนมาก
หลังจากลูกค้าให้การอนุมัติแล้ว เราจะเตรียมวัสดุสำหรับการผลิตจำนวนมาก ทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองคุณภาพ และนำเข้าคลังสินค้า จากนั้นจึงเตรียมการจัดส่ง
(2) กระบวนการผลิตแม่พิมพ์
หลังจากยืนยันแบบแปลนแล้ว เราจะดำเนินการผลิตแม่พิมพ์และดายตามความต้องการของลูกค้า โดยชิ้นส่วนอะไหล่แม่พิมพ์ของเราส่วนใหญ่จะผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC, เครื่อง P/G, เครื่อง W/E, เครื่อง EDM Grinding เป็นต้น จากนั้นจึงประกอบแม่พิมพ์ให้เสร็จสมบูรณ์
(4) กระบวนการตรวจสอบ
ดำเนินการตรวจสอบมิติของแม่พิมพ์ด้วยเครื่อง CMM ก่อนทำการทดสอบแม่พิมพ์หลังจากยืนยันมิติเรียบร้อยแล้ว
4. คลังแม่พิมพ์และดาย:
EN
