1. Stampi personalizzati per lamiera e stampi personalizzati per iniezione di plastica:
I nostri esperti tecnici specializzati in utensili e stampi condividono la loro pluriennale esperienza per supportare la formazione degli apprendisti che stanno intraprendendo il proprio percorso verso diventare la prossima generazione di esperti nella realizzazione di stampi progressivi, composti, a trasferimento e di formatura per la nostra eterogenea base di clienti.
La stanza utensili è stata progettata e sviluppata per soddisfare le esigenze del nostro team, fornendo utensili di prima qualità alla nostra clientela esigente. Al centro di questa iniziativa vi è una cella di lavorazione CNC progettata secondo i principi della produzione snella. Il team che ha sviluppato la cella si è concentrato sull’eliminazione degli sprechi. Oltre alla cella CNC, la stanza utensili è dotata di diversi macchinari a filo diamantato (Wire EDM) e di un sistema di taglio al plasma ad acqua (waterjet), in grado di realizzare semilavorati per lo sviluppo e di accelerare il processo di lavorazione degli utensili.
2. Vantaggio:
(1). Competenza end-to-end interna
Progettiamo e sviluppiamo autonomamente sia gli stampi per lo stampaggio ad iniezione che le matrici per la stampatura, offrendo una soluzione completa interna, dalla concezione allo strumento finito.
(2). Controllo completo del ciclo produttivo
Il nostro laboratorio di lavorazione completo, dotato di fresatrici CNC, macchine a filo EDM, torni per incisione e fresatura e altro ancora, garantisce il controllo totale su ogni fase della produzione.
(3). Capacità avanzata di progettazione digitale
Utilizzando software CAD standard del settore, il nostro team di ingegneria crea modelli digitali precisi ed efficienti, che consentono la prototipazione rapida e prestazioni ottimali dello stampo.
(4). Precisione con macchinari specializzati
Impieghiamo attrezzature ad alta precisione, come macchine per taglio a filo lento (EDM) e altri macchinari dedicati, per raggiungere le tolleranze stringenti e le finiture superficiali richieste per stampi complessi.
(5). Processo integrato per qualità e velocità
Integrando progettazione, lavorazione e collaudo sotto lo stesso tetto, garantiamo una qualità superiore degli utensili, prestazioni costanti e tempi di consegna più rapidi per i nostri clienti.
3. Processo di realizzazione di stampi e matrici:
Il nostro processo per la stampatura di parti:
(1). Progettazione
Una volta stipulato il contratto, discuteremo il progetto con il nostro team, esaminando tutti i dettagli, e quindi avvieremo la fase di progettazione. Prima della realizzazione delle parti dello stampo, invieremo il progetto per la vostra approvazione. Eventuali modifiche potranno essere apportate in base ai vostri commenti.
(3). Produzione in serie
Dopo l'approvazione del cliente, procederemo alla preparazione dei materiali per la produzione in serie, al collaudo dei prodotti, al confezionamento dei prodotti conformi e all’immissione in magazzino, quindi organizzeremo la spedizione.
(2). Realizzazione dello stampo
Dopo la conferma del disegno, procederemo alla realizzazione dello stampo e della matrice secondo le specifiche del cliente; i ricambi per stampi vengono lavorati principalmente mediante macchine CNC, torni parabolici (P/G), macchine per elettroerosione a filo (W/E), rettificatrici EDM, ecc. Dopo la lavorazione, lo stampo viene assemblato.
(4). Processo di ispezione
L’ispezione dimensionale dello stampo viene effettuata mediante una macchina di misura a coordinate (CMM); successivamente, una volta verificate le dimensioni, si procede al collaudo dello stampo.
4. Magazzino per stampi e matrici:
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