Molle personalizzate | Servizio personalizzato |

Panoramica

ZenaTech dispone di piena capacità produttiva per la realizzazione di molle personalizzate da oltre 30 anni. Ci specializziamo nella prototipazione rapida, nella produzione in piccole serie e nella realizzazione di molle personalizzate, comprese molle a compressione, molle di trazione, molle a torsione e molle per stampi. Trent’anni di esperienza nello sviluppo di un’ampia gamma di molle, incluse molle personalizzate realizzate secondo le vostre specifiche precise.

Molle personalizzate Configurazioni

La molla a spirale metallica rettilinea è la più comune; essa presenta lo stesso diametro per tutta la sua lunghezza. Altre configurazioni disponibili per le molle a compressione a spirale includono i tipi a clessidra (concave), coniche e a botte (convesse). La configurazione rettilinea delle molle personalizzate rappresenta il tipo standard di molla a spirale per le molle a compressione in magazzino.

Estremi: Le estremità sbalzate garantiscono piani piani e stabilità. La squadratura influenza il modo in cui la forza assiale generata dalla molla può essere trasmessa alle parti adiacenti. Sebbene le estremità aperte possano risultare adeguate in alcune applicazioni, le estremità chiuse offrono un grado superiore di squadratura. Le molle a compressione in magazzino con estremità quadrate e sbalzate sono particolarmente utili nelle applicazioni in cui: 1) sono specificate molle ad alto carico, 2) sono richieste tolleranze eccezionalmente strette sul carico o sulla costante elastica, 3) l’altezza a piena compressione deve essere ridotta al minimo, 4) è necessario un posizionamento preciso e pressioni di contatto uniformi, e 5) si deve ridurre la tendenza all’instabilità flessionale.

Applicazioni: Le molle personalizzate sono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, che vanno dai motori automobilistici e dalle grandi presse per stampaggio fino ai principali elettrodomestici e ai tosaerba, passando per dispositivi medici, telefoni cellulari, apparecchiature elettroniche e strumenti di misura sensibili. Le molle metalliche a forma di cono sono generalmente impiegate in applicazioni che richiedono un’altezza di chiusura ridotta e una maggiore resistenza alle oscillazioni.

Parametri delle molle personalizzate

Dimensioni:

Diametro esterno, diametro interno, diametro del filo, lunghezza libera e altezza di chiusura.

La lunghezza libera è la lunghezza complessiva di una molla nella posizione non caricata.

L’altezza di chiusura è la lunghezza di una molla personalizzata sottoposta a un carico sufficiente a far entrare in contatto tutte le spire con le spire adiacenti.

Materiale:

Filamento musicale – acciaio ad alto contenuto di carbonio per applicazioni ad alta sollecitazione
Acciaio trafilato duro MB – acciaio al carbonio per sollecitazioni basse e costi contenuti
Acciaio temprato in olio – acciaio al carbonio per forme filiformi, molle a torsione e fili di maggior diametro
Acciaio inossidabile – tipi 201, 304, 302 e 316 per alte temperature e resistenza alla corrosione
Cromo-vanadio – un filo di lega per diametri maggiori di filo in condizioni di elevata sollecitazione
Bronzo fosforoso – per applicazioni elettriche
Ottone – per applicazioni che richiedono resistenza all’acqua
Altri – disponibili su richiesta

Costante elastica della molla (rigidità): La costante elastica della molla è la variazione del carico per unità di deformazione, espressa in libbre per pollice (lb./in.) o newton per millimetro (N/mm).

Unità di Misure Sollecitazione: Le dimensioni, insieme ai requisiti di carico e deformazione, determinano le sollecitazioni presenti nella molla. Quando una molla su misura è caricata, il filo avvolto è soggetto a sollecitazione torsionale. La sollecitazione è massima sulla superficie del filo; man mano che la molla su misura si deforma, il carico varia, generando un intervallo di sollecitazione operativa. La sollecitazione e l’intervallo di sollecitazione determinano la durata della molla. Maggiore è l’intervallo di sollecitazione, minore deve essere la sollecitazione massima per ottenere una durata comparabile. Sollecitazioni relativamente elevate possono essere utilizzate quando l’intervallo di sollecitazione è basso o se la molla su misura è sottoposta esclusivamente a carichi statici. La sollecitazione all’altezza di chiusura (solid height) deve essere sufficientemente elevata per consentire la fase di precompressione (presetting), ma al contempo abbastanza bassa da evitare danni permanenti, poiché le molle su misura vengono spesso compresse fino alla chiusura completa durante l’installazione.