カスタムスプリング | カスタムサービス |

概要

ゼナテック社は30年以上にわたり、カスタムスプリングの製造を一貫して行っています。当社は、迅速な試作、少量ロット生産およびカスタムスプリングの製造を専門としており、圧縮コイルスプリング、エクステンションスプリング、トーションスプリング、ダイスプリングなどを取り扱っています。30年にわたる開発実績を基に、多種多様なスプリングを取り揃えており、お客様の厳密な仕様に応じて製作するカスタムスプリングもご提供可能です。

カスタムスプリング 構成

最も一般的なスプリングは、全長にわたって同一の直径を持つストレート金属コイルスプリングです。圧縮用コイルスプリングのその他の構成には、サンドグラス型（凹形）、円錐形、バレル型（凸形）などがあります。カスタムスプリングのストレート構成は、標準的な在庫圧縮スプリング用コイルタイプです。

エンド形状: 研削仕上げされた端面（グランデンド）は、平坦な面と安定性を提供します。直角度（スクエアネス）は、スプリングが発生させる軸方向力が隣接部品へどれだけ効果的に伝達されるかに影響を与えます。オープンエンド（開放端）は一部の用途では適している場合もありますが、クローズドエンド（閉端）はより高い直角度を実現します。直角度・研削仕上げ端面を備えた在庫圧縮スプリングは、特に以下の用途において非常に有用です：1）高負荷用スプリングが指定される場合、2）負荷またはばね定数に関して異常に厳しい公差が要求される場合、3）固体高（ソリッドハイツ）を最小限に抑える必要がある場合、4）正確な座屈（シーティング）および均一な支持圧力が求められる場合、5）座屈（バックリング）傾向を低減する必要がある場合。

応用分野: カスタムスプリングは、自動車エンジンや大型プレス機から大型家電製品、芝刈り機、医療機器、携帯電話、電子機器、高感度計測機器に至るまで、幅広い用途で使用されています。円錐形状の金属スプリングは、固体高（ソリッドハイツ）が小さく、サージング（共振振動）に対する耐性が求められる用途に一般に使用されます。

カスタムスプリングのパラメーター

Dimensions:

外径、内径、線径、自由長、固体高。

自由長とは、荷重をかけていない状態におけるスプリングの全長です。

固体高とは、すべてのコイルが隣接するコイルと接触するまで十分な荷重をかけた状態におけるカスタムスプリングの長さです。

素材：

ミュージックワイヤー：高応力用途向けの高炭素鋼
ハードドローングレードMB：低応力・低コスト用途向けの炭素鋼
オイルテンパー処理鋼：ワイヤーフォーム、トーションスプリング、太径ワイヤー向けの炭素鋼
ステンレス鋼：高温および耐食性を要する用途向けの201、304、302、316タイプ
クロムバナジウム鋼 – 高応力下で使用される大径線材用の合金線
リン青銅 – 電気用途向け
真鍮 – 水抵抗性を要する用途向け
その他 – 必要に応じてご提供可能

ばね定数（剛性）： ばね定数とは、単位変形量あたりの荷重変化であり、単位はポンド毎インチ（lb./in.）またはニュートン毎ミリメートル（N/mm）です。

単位： 対策 応力： ばねの寸法に加えて、荷重および変形量の要求仕様が、ばね内の応力を決定します。カスタムばねに荷重がかかると、巻線はねじり応力を受けます。この応力はワイヤ表面で最大となり、カスタムばねが変形するにつれて荷重が変化し、作動時の応力範囲が生じます。応力および応力範囲は、ばねの寿命を支配します。応力範囲が大きいほど、同等の寿命を得るためには最大応力を低く設定する必要があります。応力範囲が小さい場合、あるいはカスタムばねが静的荷重のみを受ける場合であれば、比較的高い応力を用いることが可能です。全圧縮高（ソリッド高さ）における応力は、プリセット加工を可能にするのに十分な高さであると同時に、設置時にカスタムばねがしばしば全圧縮状態となるため、永久的な損傷を回避するために十分に低い値でなければなりません。