1. Aangepaste stansmatrijs voor plaatmetaal en aangepaste spuitgietmatrijs:
Onze zeer ervaren vakmensen op het gebied van matrijzen en gereedschappen delen hun jarenlange expertise om de leerlingen te ondersteunen die op weg zijn om de volgende generatie experts te worden in de bouw van progressieve, samengestelde, transfer- en vormgereedschappen voor onze diverse klantenbasis.
De gereedschapsruimte is ontworpen en ontwikkeld om de behoeften van ons team te ondersteunen door onze veeleisende klantenbasis te voorzien van gereedschap van wereldklasse. Kern van dit initiatief is een CNC-bewerkingscel die is ontworpen volgens lean-principes. Het team dat de cel ontwikkelde, richtte zich op het elimineren van verspilling. Naast de CNC-cel wordt de gereedschapsruimte ondersteund door meerdere draad-EDM-machines en waterstraalsnijmachines, waarmee ontwikkelingsgrondvormen kunnen worden gemaakt en het gereedschapsbewerkingsproces kan worden versneld.
2. Voordelen:
(1). Eind-tot-eind interne expertise
Wij ontwerpen en ontwikkelen onafhankelijk zowel spuitgietmatrijzen als stansmatrijzen en bieden daarmee een volledige interne oplossing van concept tot afgewerkte gereedschappen.
(2). Volledige productiecycluscontrole
Onze uitgebreide bewerkingswerkplaats, uitgerust met CNC-freesmachines, draaddoorsnijdings-EDM, graveer- en freesdraaibanken en meer, garandeert volledige controle over elke productiefase.
(3). Geavanceerde digitale ontwerpcapaciteit
Met behulp van CAD-software volgens de industrienorm creëert ons engineeringteam nauwkeurige en efficiënte digitale modellen, waardoor snelle prototyping en optimale matrijsprestaties mogelijk zijn.
(4). Precisie met gespecialiseerde machines
Wij maken gebruik van uiterst nauwkeurige apparatuur, zoals langzame draadverspaning (EDM) en andere speciale machines, om de strenge toleranties en oppervlakteafwerkingen te bereiken die vereist zijn voor complexe matrijzen.
(5). Geïntegreerd proces voor kwaliteit en snelheid
Door ontwerp, bewerking en testen onder één dak te integreren, garanderen wij superieure gereedschapskwaliteit, consistente prestaties en kortere levertijden voor onze klanten.
3. Matrijs- en stempelproductieproces:
Ons proces voor het stempelen van onderdelen:
(1) Ontwerp
Zodra we een contract hebben gesloten, bespreken we het project met ons team, waarbij alle details worden meegenomen, en vervolgens starten we met het ontwerp. Voordat we de matrijsdelen vervaardigen, sturen we het ontwerp ter goedkeuring naar u. Eventuele wijzigingen kunnen volgens uw opmerkingen worden aangebracht.
(3). Massaproductie
Na goedkeuring door de klant bereiden we de materialen voor voor massaproductie, testen we de producten, verpakken we de goedgekeurde producten en brengen ze onder in het magazijn, waarna we de verzending voorbereiden.
(2). Matrijsproductie
Nadat de tekening is bevestigd, vervaardigen wij de matrijs en het stempel volgens de eisen van de klant; onze matrijsonderdelen worden voornamelijk bewerkt op CNC-machines, P/G-, W/E- en EDM-slijpmachines, etc. Na de bewerking wordt de matrijs gemonteerd.
(4). Inspectieproces
De dimensionele inspectie van de matrijs wordt uitgevoerd met een CMM, gevolgd door matrijstesten zodra de afmetingen zijn geverifieerd.
4. Matrijs- en stempelopslag:
EN
