EN
Milliseid tootmisega seotud kvaliteedikirju peaks ostja auditeerima?
Usaldus tekib siis, kui tarnija suudab seostada välja antud joonise materjaliga, tootmisprotsessiga, inspekteerimistulemusega, mittesobivuse otsusega ja saadetud partiiga. Kvaliteediklišee, sertifikaat või seadme pilt võivad aidata esialgset hindamist, kuid neid ei saa asendada osa spetsiifiliste kirjetega.
Jälgige ühte versiooni läbi süsteemi
Valige esindav detail või proovitellimus ja jälgige seda RFQ-st kuni saadetiseni. Kinnitage, milline joonis ja spetsifikatsioon olid pakkumisel, kes lahendas avatud eeldused, kuidas tootmisprotsess oli heaks kiidetud, millised materjalide ja pinnakatte kirjed olid seotud, kuidas toimus esimese eksemplari heakskiit, mida kontrolliti tootmisprotsessis ja kuidas lõpppartii identifitseeriti.
| Salvestamine | Millele see peaks vastama | Hoiatusmärk |
|---|---|---|
| Lepingu ja joonise ülevaade | Milline versioon, kogused, tolerantsid, pinnakate, testid, kirjed ja erandid kehtivad tellimuse suhtes? | Olulised eeldused eksisteerivad ainult e-kirjades või operaatortähelepanus. |
| Seadistus ja esimese detaili väljalaskmine | Kes kinnitas protsessitingimused ja mõõtis kriitilisi omadusi? | Esimest detaili mõõdetakse, kuid seda ei seota välja antud versiooniga ega seadistusega. |
| Protsessis inspekteerimine | Millised tunnused, meetodid, sagedus ja reageerimispiirid kontrollivad kõrvalekaldumist? | Tulemused kirjutatakse üles ilma reageerimisreeglita või partii identifikaatorita. |
| Mittevastavuseregister | Kuidas oli kahtlased osad eraldatud, hinnatud, otsustatud ja segunemise ennetatud? | Parandus toimub ilma dokumenteeritud ulatuse või kinnituse taotluseta. |
| Muudatuste juhtimine | Milliste materjalide, tööriistade, programmide, protsesside, alamteenusepakkujate või jooniste muudatuste puhul on vaja teavitada ja uuesti valideerida? | Muudetud protsessi tooteid saadetakse vanade kinnitustõendite alusel. |
| Saadetise tõendusmaterjal | Kuidas seotakse sildid, kogused, inspektsioon, materjal, pinnakujundus, pakend ja sertifikaadid partiiiga? | Dokumente ei saa tagasisuunata füüsilisele saadetisele. |
Kontrollige, kas inspektsioon vastab riskile.
Audit ei tohiks autada pikimat varustusloendit. Valige mitu keerukat omadust ja küsige, kuidas neid mõõdetakse tegelikus tootmisetingimustes. Ülevaatage referentspunktide seadistust, ligipääsu, resolutsiooni, kalibreerimisstaatusi, mõõtmisjõudu, vajadusel temperatuuri, kinnituskohad, valimi võtmist, operaatrite juhiseid ning reageerimist kontrollivälise tulemuse korral.
Visuaalsete, teravnurkade, puhtuse, katte või esteetiliste nõuete puhul peaks aktsepteerimismeetod olema sama kontrollitud kui mõõtmete kontroll. Määratlege valgustus, suurendus, vaatamiskaugus, viiteproovide kasutamine, defektide asukoht, puhastustingimused ja subjektiivsete otsuste vastutaja.
Ülevaatage ebaõnnestumisi, mitte ainult puhtaid näidiseid
Kasulik tarnija saab näidata, kuidas ta tuvastab kahtlase materjali, määrab kindlaks mõjutatud ajavahemiku või partii, teatab probleemist, saab otsuse selle kohta, kontrollib parandusmeetmeid ja takistab probleemi kordumist. Eesmärk ei ole leida tehast, mis väidab, et tal puuduvad puudused. Eesmärk on kindlaks teha, kas reageerimine kaitseb ostjat muutuste korral.
Tõendusmaterjal, mida palutakse RFQ-ga
- jooniste ja spetsifikatsioonide ülevaade koos selgete eeldustega ja eranditega;
- soovitud tootmisprotsessi marsruut ja vastutavad toimingud, sealhulgas välisprotsessid;
- kriitiliste omaduste ja inspekteerimise plaan koos meetodite ja valimismenetlustega;
- esimese artikli või proovi heakskiitmisepakett, mis sobib projektiga seotud riskiga;
- täpselt nõutud materjalid, pinnakäsitlemine, testid, mõõtmised ja jälgitavuse dokumentatsioon;
- mittevastavuse, kõrvalekaldumise, muudatuste teavitamise ja dokumentide säilitamise nõuded;
- pakendamine, märgistus, partii identifitseerimine, kogused ja saatmisdokumentatsioon.
Zhengna Technology kontrollib projektite tõendusmaterjali reguleeritud joonise ja lepingu alusel. See lehekülg ei väida praegust sertifitseerimisulatust, labori omandust, nullvigade täitmist ega universaalset inspektsioonipaketti. Vaadake üle kvaliteedikontrolli ülevaade , OEM-tarnija auditijuhist , asjakohane tootmiskasutused , või saada joonis ja tõendusmaterjali taotlus .
Küsimused, mida ostjad esitavad
Kas kvaliteediserter on piisav osa heakskiitmiseks?
Ei. Kontrollige eraldi sertifikaadi kehtivat isikut ja ulatust ning heakskiidetage seejärel osa joonisele vastava sobivuse, protsessi, näidise, inspektsiooni ja muudatuste juhtimise tõendusmaterjalil põhinevalt.
Milline kirje kajastab kõige selgemalt protsessijuhtimist?
Ükski üksik kirje ei ole piisav. Jälgige ühte avaldatud versiooni seadistusest, esimese detaili heakskiitmisest, protsessis toimuvatest kontrollidest, vigade käsitlemisest, lõplikust vabastamisest ja saadetise identifitseerimiseni.
Kas ostja peaks auditima vigaseid kirjeid?
Jah. Need paljastavad sisaldamise, jä traceeritavuse, otsustusvolituse, suhtlemise, juurte põhjuse analüüsi, parandusmeetmed ja selle, kas kahtlase toote võimalikult väljuda.