EN
Quali registri sulla qualità della produzione dovrebbe verificare un acquirente?
La fiducia si crea quando un fornitore è in grado di collegare il disegno rilasciato al materiale, al processo, al risultato delle ispezioni, alla decisione relativa alle non conformità e al lotto spedito. Uno slogan sulla qualità, un certificato o una fotografia dell’attrezzatura possono supportare la fase di screening, ma non possono sostituire i registri specifici per il componente.
Seguire una revisione attraverso l’intero sistema
Selezionare un componente rappresentativo o un ordine campione e rintracciarlo dall’RFQ (Richiesta di offerta) fino alla spedizione. Verificare quale disegno e specifica sono stati quotati, chi ha risolto le ipotesi aperte, come è stato approvato il percorso produttivo, quali registri relativi a materiale e finitura sono stati associati, come si è svolta l’approvazione del primo pezzo, cosa è stato controllato durante la produzione e come è stato identificato il lotto finale.
| Registrazione | Ciò che tale verifica dovrebbe chiarire | Segnale di avvertimento |
|---|---|---|
| Revisione del contratto e del disegno | Quale revisione, quantità, tolleranze, finiture, prove, registri ed eccezioni regolano l’ordine? | Le ipotesi importanti esistono unicamente nelle e-mail o nella memoria degli operatori. |
| Configurazione e rilascio del primo pezzo | Chi ha approvato le condizioni di processo e misurato le caratteristiche critiche? | Il primo pezzo viene misurato, ma non è associato alla revisione rilasciata o alla configurazione. |
| Ispezione durante il Processo | Quali caratteristiche, metodi, frequenze e limiti di reazione controllano la deriva? | I risultati vengono registrati senza una regola di reazione o un’identità del lotto. |
| Verbale di non conformità | Come sono stati contenuti, valutati, gestiti e prevenuti dal mescolamento i componenti sospetti? | La correzione avviene senza definire l’ambito documentato o l’approvazione. |
| Controllo delle modifiche | Quali modifiche ai materiali, agli utensili, ai programmi, ai processi, ai subfornitori o ai disegni richiedono notifica e nuova convalida? | Un processo modificato viene spedito con le prove di approvazione precedenti. |
| Prova della spedizione | In che modo le etichette, le quantità, le ispezioni, i materiali, le finiture, gli imballaggi e i certificati sono collegati al lotto? | I documenti non possono essere ricondotti alla spedizione fisica. |
Verificare se l’ispezione corrisponde al rischio
L’audit non deve premiare la lista più lunga di attrezzature. Scegliere alcune caratteristiche complesse e chiedere come vengono misurate nelle effettive condizioni di produzione. Esaminare la configurazione del riferimento (datum), l’accessibilità, la risoluzione, lo stato di taratura, la forza di misurazione, la temperatura (ove pertinente), i dispositivi di fissaggio, il campionamento, le istruzioni per l’operatore e la reazione a un risultato fuori controllo.
Per i requisiti visivi, i bordi taglienti (burr), la pulizia, i rivestimenti o quelli estetici, il metodo di accettazione deve essere controllato con lo stesso rigore di un controllo dimensionale. Definire l’illuminazione, l’ingrandimento, la distanza di osservazione, i campioni di riferimento, le zone difettose, le condizioni di pulizia e chi è responsabile delle decisioni soggettive.
Esaminare i casi di insuccesso, non solo gli esempi conformi
Un fornitore affidabile è in grado di dimostrare come identifica il materiale sospetto, individua il periodo o il lotto interessato, comunica il problema, ottiene una decisione sullo smaltimento, verifica l’efficacia dell’azione correttiva e previene il ripetersi del problema. L’obiettivo non è individuare una fabbrica che dichiari l’assenza di difetti, bensì valutare se la risposta fornita tutela l’acquirente in caso di variazioni.
Documentazione da richiedere con la richiesta di offerta (RFQ)
- revisione dei disegni e delle specifiche, con esplicitazione di ipotesi ed eccezioni;
- percorso di processo proposto e operazioni responsabili, inclusi i processi esterni;
- piano per le caratteristiche critiche e per le ispezioni, con metodi e campionamento;
- pacchetto di approvazione del primo articolo o del campione, adeguato al livello di rischio del progetto;
- registrazioni effettivamente richieste relative a materiali, finiture, prove, dimensioni e tracciabilità;
- aspettative riguardo a non conformità, deroghe, notifiche di modifica e conservazione dei documenti;
- imballaggio, etichettatura, identificazione del lotto, quantità e documentazione di spedizione.
Zhengna Technology esamina le prove del progetto rispetto al disegno controllato e all'accordo. Questa pagina non dichiara un ambito di certificazione attuale, la proprietà del laboratorio, prestazioni a zero difetti o un pacchetto universale di ispezione. Consultare il panoramica del controllo qualità , il Manuale per l'audit dei fornitori OEM , pertinenti capacità di produzione , o inviare una richiesta di disegno e prove .
Domande che gli acquirenti pongono
Un certificato di qualità è sufficiente per approvare un componente?
No. Verificare separatamente l'entità e l'ambito attuali del certificato, quindi approvare il componente utilizzando prove specifiche del disegno relative alla fattibilità, al processo, al campione, all'ispezione e al controllo delle modifiche.
Quale documento rivela meglio il controllo del processo?
Nessun singolo documento è sufficiente. Seguire una revisione rilasciata attraverso l'allestimento, l'approvazione del primo pezzo, i controlli in-process, la gestione delle non conformità, il rilascio finale e l'identificazione della spedizione.
Un acquirente dovrebbe eseguire un audit sui documenti relativi alle non conformità?
Sì. Tali documenti rivelano le azioni di contenimento, la tracciabilità, l'autorità di disposizione, la comunicazione, la disciplina nell'individuazione della causa radice, l'azione correttiva e la possibilità che un prodotto sospetto possa sfuggire.