Producent af EV-beslag til stansning

EV-beslag og strukturbeslag til stansning: Udviklet til integration på flere platforme

Dette billede viser en række præcise stansede plade-metaldele, der specifikt er udviklet til strukturelle anvendelser i elbiler . Som angivet på mærkaterne er disse komponenter designet til at understøtte forskellige systemer på tværs af flere spændingsplatforme (fra 5 V til 48 V) for globale automobilmærker som Suzuki og KIA . Udvalget omfatter flade monteringsplader, L-/U-formede beslag samt komplekse formede understøtninger – nogle integreret med isolerende materialer – hvilket understreger deres rolle ved at sikre stabile, pålidelige og isolerede strukturelle forbindelser inden for elbiler.

Produktbillede: En samling præcisionsstansede metalbeslag og strukturelle dele til elbiler, som bruges i multispændingsanvendelser for mærker som Suzuki og KIA.

Produktserie og tekniske specifikationer

Hvorfor stole på ZENATECH for dine EV-strukturelle komponenter?

1. Bevist ekspertise inden for flere mærker og spændingsniveauer: Vores komponenter, som vist, er udviklet til at opfylde de specifikke krav fra mærker som Suzuki og KIA på 5 V, 12 V, 48 V og andre spændingssystemer , hvilket sikrer kompatibilitet og sikkerhed.
2. Designet til EV-specifikke udfordringer: Vi fokuserer på vægtreduktion (materialevalg), korrosionsbestandighed (elektrolytisk belægning, galvanisering) og strukturel integritet er afgørende for batterisikkerhed og køretøjdynamik.
3. Fuldt integreret løsning fra CAD til belægning: Komplet kontrol fra præcisionsbaseret fremstilling af fremskridtsdies/design til omformning, svejsning og et fuldt udvalg af overfladebehandlinger af bilkvalitet (E-coat, zinkpladering) .
4. Integreret monteringsklarhed: Vi leverer dele som rå stansede komponenter eller som fuldt monterede enheder med monterede isolatorer, bushinger eller fastgørelsesmidler , hvilket reducerer din monteringstid og -omkostninger.
5. Kvalitetssikring certificeret i henhold til IATF 16949: Strenge proceskontrol og inspektion (herunder koordinatmålingsmaskine – CMM) sikrer, at hver beslag opfylder de strenge dimensionelle og ydelsesmæssige krav fra bilindustrien.

Vores end-to-end-serviceproces for EV-projekter

• Samarbejdskonstruktion og DFM: Vi leverer analyse af design til fremstilling og stansning (DFM/DFS), så dit beslagsdesign optimeres for omkostninger, vægt og ydeevne.
• Prototyper og test: Hurtig fremstilling af prøver til pasformskontrol, vibrationsprøvning, saltstøvprøvning og validering af elektrisk isolation.
• Højkapacitets præcisionsstansning: Anvendelse af presseop til 630 ton til effektiv og konsekvent massefremstilling.
• Kompleks logistisk support: Erfaring med JIT/JIS-leveringssekvensering og emballage til bilindustriens forsyningskæder.

Søger du en pålidelig stanspartner til dit næste EV-projekt? Del dine tegninger eller krav. Lad os bygge fundamentet for din bil.