Производител на штампувани части за скоби на електромобили (EV)

Скоби и структурни штампувани части за електромобили (EV): проектирани за интеграция в множество платформи

Тази снимка показва асортимент от точни штампувани части от листов метал, специално проектирани за структурни приложения в електромобили . Както сочат етикетите, тези компоненти са предназначени да поддържат различни системи в рамките на множество напрежения (от 5 V до 48 V) за глобални автомобилни марки като Suzuki и KIA . Асортиментът включва плоски монтиращи плочи, L-/U-образни скоби и сложни формовани подпори — някои от които са интегрирани с изолационни материали — което подчертава ролята им като сигурни, надеждни и изолирани структурни връзки в електромобилите.

Изображение на продукта: Колекция от прецизно штампирани метални скоби и конструктивни части за електрически автомобили, използвани в мулти-напрежението приложения за марки като Suzuki и KIA.

Серии продукти и технически спецификации

Защо да имате доверие на ZENATECH за структурните компоненти за електромобили?

1. Доказано умение за работа с множество марки и напрежения: Компонентите ни, както е показано, са проектирани така, че да отговарят на специфичните изисквания на марки като Suzuki и KIA до сега 5 V, 12 V, 48 V и други волтажни системи , което гарантира съвместимост и безопасност.
2. Проектирани за предизвикателствата, специфични за ЕМ: Фокусираме се на обестяване (избор на материали), устойчивост на корозия (електролитно покритие, цинково покритие) и структурна цялост , което е критично за безопасното функциониране на батерията и динамиката на превозното средство.
3. Пълно вътрешно решение – от CAD до покритие: Пълен контрол от прецизно проектиране и производство на прогресивни шаблони до формоване, заваряване и пълен спектър от повърхностни обработки от автомобилна класа (електро-лакиране, цинково покритие) .
4. Интегрирана готовност за сглобяване: Доставяме части като сурови штамповани детайли или като пълно сглобени единици с монтирани изолатори, втулки или фастони , което намалява времето и разходите ви за сглобяване.
5. Сертифицирана система за качество според IATF 16949: Строг контрол на процесите и инспекции (включително чрез координатно-измервателна машина – CMM) гарантират, че всеки крепеж отговаря на строгите размерни и експлоатационни стандарти на автомобилната индустрия.

Нашият комплексен процес на услуга за EV проекти

• Съвместно инженерство и DFM: Предоставяме анализ за проектиране за производственост и штамповане (DFM/DFS), за да оптимизираме дизайна на вашия крепеж по отношение на разходи, тегло и експлоатационни характеристики.
• Прототипиране и тестване: Бързо производство на пробни образци за проверка на прилягането, вибрационни изпитания, изпитания със солен разтвор и валидация на електрическата изолация.
• Високоточна щамповка в големи обеми: Използване на преси с капацитет до 630 тона за ефективно и последователно масово производство.
• Комплексна логистична поддръжка: Опит в доставки по принципа JIT/JIS и опаковане за автомобилните доставъчни вериги.

Търсите ли надежден партньор за щамповка за следващия си проект с EV? Споделете чертежите или изискванията си. Нека заложим основите за вашия автомобил.