Proizvajalec delovnih predmetov za EV z odtisom s plošč

Nosilci in strukturni deli z odtisom s plošč za EV: razviti za integracijo na več platform

Ta slika prikazuje različne natančne delovne predmete iz ploščastega kovinskega materiala, posebej razvite za strukturne aplikacije v električnih vozilih . Kot kažejo oznake, so ti sestavni deli zasnovani za podporo različnim sistemom na več napetostnih platformah (od 5 V do 48 V) za mednarodne avtomobilske znamke, kot so Suzuki in KIA . Ponudba vključuje ravne namestitvene plošče, L/U-oblikovane nosilce ter zapletene oblikovane nosilce – nekateri so integrirani z izolacijskimi materiali – kar poudarja njihovo vlogo pri zagotavljanju varnih, zanesljivih in izoliranih strukturnih povezav znotraj električnih vozil.

Slika izdelka: Zbirka natančno izdelanih kovinskih nosilcev in konstrukcijskih delov za električna vozila, ki se uporabljajo v večnapetostnih aplikacijah za znamke, kot so Suzuki in KIA.

Serija izdelkov in tehnične specifikacije

Zakaj za vaše strukturne komponente za električna vozila zaupati ZENATECH-u?

1. Preverjeno znanje za več znamk in več napetostnih razredov: Naši sestavni deli, kot je prikazano, so zasnovani tako, da izpolnjujejo posebne zahteve znamk, kot so Suzuki in KIA pOVSEKUJENO 5 V, 12 V, 48 V in drugi napetostni sistemi , kar zagotavlja združljivost in varnost.
2. Zasnovano za izzive, specifične za električna vozila: Svetimo se zmanjšanje teže (izbor materiala), korozivna odpornost (elektroopražno prevleko, cinkanje) in strojna celovitost , kar je ključno za varnost baterije in dinamiko vozila.
3. Popolna notranja rešitev od CAD-a do prevleke: Popolna kontrola od natančno načrtovanje in izdelava naprednih progresivnih kalupov do oblikovanja, varjenja in celotne palete površinske obdelave avtomobilskih kakovosti (E-coat, cinkanje) .
4. Integrirana pripravljenost za sestavo: Dobavljamo dele kot surove izdelke iz pločevine ali kot popolnoma sestavljene enote z vgrajenimi izolatorji, vložki ali vijaki , kar zmanjšuje vaš čas in stroške sestave.
5. Certificirano kakovostno zagotavljanje po standardu IATF 16949: Stroga nadzorovana proizvodna metoda in pregledi (vključno z merilnimi stroji CMM) zagotavljajo, da vsak nosilec izpolnjuje strogih dimenzionalnih in funkcionalnih zahtev avtomobilskih standardov.

Naš proces končne storitve za projekte električnih vozil (EV)

• Sodelujoče inženirstvo in DFM: Ponujamo analizo načrtovanja za izdelavo in izdelavo iz pločevine (DFM/DFS), da optimiziramo obliko vašega nosilca glede na stroške, težo in delovanje.
• Izdelava prototipov in preskušanje: Hitra izdelava vzorcev za preverjanje prileganja, vibracijsko preskušanje, preskušanje z razpršenim slanitim raztopinam in preverjanje električne izolacije.
• Natančno udarno oblikovanje v velikem obsegu: Uporaba stiskal do 630 ton za učinkovito in dosledno masovno proizvodnjo.
• Kompleksna logistična podpora: Izkušnje s pošiljanjem po načelu JIT/JIS ter embalažo za avtomobilsko dobavno verigo.

Iščete zanesljivega partnerja za udarno oblikovanje za vaš naslednji projekt EV? Pošljite nam svoje risbe ali zahteve. Skupaj zgradimo temelj za vaše vozilo.