คำตอบโดยตรง: บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี ผลิตชิ้นส่วนยึดโครงสร้างสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) แบบกำหนดเอง สำหรับใช้ภายในยานยนต์พลังงานใหม่ โครงสร้างที่อยู่ใกล้แบตเตอรี่ ชิ้นส่วนยึดรองรับ และชิ้นส่วนประกอบโลหะต่างๆ หน้านี้ช่วยให้ผู้ซื้อจากผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ (OEM) ตรวจสอบข้อกำหนดของแบบแปลน ความเสี่ยงในกระบวนการผลิต และจุดควบคุมคุณภาพก่อนส่งคำขอเสนอราคา (RFQ)
| สิ่งที่ต้องยืนยัน | เหตุใดจึงสำคัญต่อการผลิต |
|---|---|
| แบบแปลนและโมเดลสามมิติ | ยืนยันขนาด ความคลาดเคลื่อน (tolerances) พื้นผิวที่ต้องประกอบร่วมกัน (assembly interfaces) และความเสี่ยงด้านความสามารถในการผลิต |
| วัสดุและผิวเคลือบ | ควบคุมความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า ลักษณะภายนอก และความเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมในการใช้งาน |
| ฟังก์ชันสำคัญ | ระบุความต้องการด้านแรงโหลด แรงบิด การเข้ากันได้ การเคลื่อนไหว การปิดผนึก การนำไฟฟ้า หรือลักษณะภายนอก |
| แผนการตรวจสอบ | กำหนดขนาดที่สำคัญอย่างยิ่ง การอนุมัติตัวอย่าง การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต และเอกสารประกอบการจัดส่ง |
สำหรับชิ้นส่วนยึดโครงสร้างสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี จะทบทวนการตรวจสอบวัสดุ กระบวนการขึ้นรูปโลหะ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน การควบคุมเศษโลหะที่เกิดจากการตัด (burr) การเคลือบหรือชุบผิว การตรวจสอบอุปกรณ์ยึดจับ (fixture) และการตรวจสอบมิติ ก่อนยืนยันเส้นทางการผลิตที่มีเสถียรภาพ เป้าหมายคือลดปัญหาความคลาดเคลื่อนของมิติ ข้อบกพร่องบนพื้นผิว ปัญหาการประกอบ และการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมที่เกิดขึ้นในระยะหลัง
ส่งแบบแปลน ไฟล์แบบสามมิติ (หากมี) เกรดวัสดุ ผิวสัมผัสที่ต้องการ มิติที่สำคัญ สภาพแวดล้อมในการใช้งาน ประมาณการปริมาณการสั่งซื้อ และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ
ใช่ บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนแบบ OEM ตามแบบแปลนที่ลูกค้ากำหนด และสามารถทบทวนเส้นทางการผลิต เครื่องมือและอุปกรณ์ วัสดุ ผิวสัมผัส ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบก่อนจัดทำใบเสนอราคา
ทีมงานแยกแยะมิติที่มีความสำคัญต่อการใช้งาน ตรวจสอบความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับวัสดุและกระบวนการผลิต ยืนยันข้อกำหนดด้านผิวสัมผัสหรือความพอดีของชิ้นส่วน และใช้บันทึกการตรวจสอบที่สอดคล้องกับแบบแปลนของผู้ซื้อ
EN
