Risposta diretta: Zhengna Technology produce supporti strutturali per veicoli elettrici (EV) realizzati mediante stampaggio su misura per gli interni dei veicoli a energia nuova, le strutture adiacenti alle batterie, i supporti di fissaggio e gli insiemi metallici. Questa pagina aiuta gli acquirenti OEM a verificare i requisiti di disegno, i rischi di processo e i punti di controllo qualità prima di inviare una richiesta di offerta (RFQ).
| Elemento da confermare | Perché è importante per la produzione |
|---|---|
| Disegno tecnico e modello 3D | Conferma le dimensioni, le tolleranze, le interfacce di assemblaggio e i potenziali rischi di realizzabilità. |
| Materiale e finitura | Controlla resistenza, resistenza alla corrosione, conducibilità, aspetto estetico e compatibilità con l’ambiente operativo. |
| Funzione fondamentale | Identifica i requisiti relativi a carico, coppia, adattamento, movimento, tenuta, caratteristiche elettriche o estetiche. |
| Piano di ispezione | Definisce le dimensioni critiche, l’approvazione del campione, i controlli in fase di produzione e la documentazione da allegare alla spedizione. |
Per i supporti strutturali per veicoli elettrici (EV) realizzati mediante stampaggio, Zhengna Technology esegue la revisione della selezione del materiale, dello stampaggio, della formatura, del controllo delle bave, del rivestimento o della placcatura, della verifica degli attrezzi e dell’ispezione dimensionale prima di confermare il percorso di produzione stabile. L’obiettivo è ridurre le deriva delle tolleranze, i difetti superficiali, i problemi di assemblaggio e le modifiche ingegneristiche tardive.
Inviare disegni, file 3D se disponibili, grado del materiale, finitura superficiale, dimensioni fondamentali, ambiente di impiego, previsione quantitativa e requisiti di ispezione.
Sì. Zhengna Technology si concentra su componenti OEM su disegno e può esaminare il percorso di processo, gli utensili, i materiali, le finiture, le tolleranze e le esigenze di ispezione prima della quotazione.
Il team distingue le dimensioni critiche per la funzionalità, verifica i rischi relativi a materiali e processo, controlla i requisiti di superficie o di adattamento e utilizza registrazioni di ispezione allineate al disegno del cliente.
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