EV用ブラケットプレス部品メーカー

EV用ブラケットおよび構造プレス部品：マルチプラットフォーム統合向けに設計

この画像は、さまざまな 電気自動車の構造用途向けに特別に設計された高精度シートメタルプレス部品を示しています 。ラベルに示されている通り、これらの部品は、スズキやKIAなどのグローバル自動車ブランド向けに、複数の電圧プラットフォーム（5V～48V）に対応する各種システムをサポートするよう設計されています。 スズキおよびKIA 。この assortment には、フラットなマウントプレート、L字／U字型ブラケット、複雑な成形サポーターが含まれており、一部は絶縁材と一体化されています。これらは、EV内において安全で信頼性が高く、かつ絶縁された構造的接続を提供する役割を果たしています。

製品画像：スズキやKIAなどのブランド向けに、多電圧アプリケーションで使用されるEV（電気自動車）用高精度プレス加工金属ブラケットおよび構造部品のコレクション。

製品シリーズおよび技術仕様

なぜZENATECHのEV構造部品を信頼すべきか？

1. 実績ある多ブランド・多電圧対応技術： 当社の部品は、図に示す通り、BYD、Wu Ling Bingo、Leapmotor T03、ORA Lightning Catなどのブランドが求める特定の要件を満たすよう設計・開発されています。 スズキおよびKIA 出会ったことがありますか 5V、12V、48Vおよびその他の電圧システム に対応し、互換性と安全性を確保しています。
2. EV特有の課題に対応した設計： 私たちは集中します 軽量化 （材料選定） 腐食に強い （電着塗装、亜鉛めっき）および 構造的整合性 バッテリーの安全性および車両ダイナミクスにとって極めて重要です。
3. CAD設計から塗装工程までの一貫した社内完結型ソリューション： 精密スタンピング用ダイスおよび金型設計（スプリングクリップ向け）から、成形・溶接、および多様な 高精度プログレッシブ金型の設計／製造 から成形、溶接、および多様な塗装工程までをカバーします。 自動車グレードの表面処理（電着塗装、亜鉛めっき） .
4. 統合アセンブリ対応性： 当社は、部品を生のスタンピング部品として、または 絶縁体、ブッシュ、またはファスナーを装着済みの完全組立ユニットとして供給します。 これにより、お客様の組立時間およびコストを削減します。
5. IATF 16949 認証取得品質保証： 厳格な工程管理および検査（三次元測定機（CMM）を含む）により、すべてのブラケットが自動車業界における厳しい寸法・性能基準を満たすことを保証します。

EVプロジェクト向けのエンドツーエンドサービスプロセス

• 共同エンジニアリングおよびDFM（製造容易性設計）： 当社は、コスト、重量、性能の観点からお客様のブラケット設計を最適化するための製造容易性設計およびスタンピング（DFM／DFS）解析を提供します。
• 試作およびテスト： フィットチェック、振動試験、塩水噴霧試験、電気絶縁検証のための迅速な試作サンプル製造。
• 大量生産向け高精度プレス加工： 最大630トンのプレス機を活用し、効率的かつ安定した大量生産を実現。
• 包括的なロジスティクス支援： 自動車サプライチェーン向けのJIT／JIS納入順序管理および梱包対応に豊富な実績。

次回のEVプロジェクト向けに信頼できるプレス加工パートナーをお探しですか？ ご設計図面または仕様要件をご共有ください。お客様の車両開発基盤を共に築きましょう。