EV 브래킷 스탬핑 부품 제조사

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시트 금속 부품
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EV 브래킷 및 구조용 스탬핑 부품

EV 배터리, 모터 및 섀시용 정밀 스탬핑 마운팅 브래킷, 서포트 및 보강재

EV 브래킷 및 구조용 스탬핑 부품: 다중 플랫폼 통합을 위해 설계됨

이 이미지는 다양한 정밀 시트메탈 스탬핑 부품을 보여주며, 이는 전기자동차의 구조적 응용을 위해 특별히 설계된 것이다 라벨에 표시된 바에 따르면, 이러한 부품은 스즈키 및 기아와 같은 글로벌 자동차 브랜드를 위한 다양한 전압 플랫폼(5V에서 48V까지) 전반에 걸쳐 여러 시스템을 지원하도록 설계되었다. 스즈키 및 기아 이 제품군에는 평면 마운팅 플레이트, L형/유니버설(U형) 브래킷, 복잡한 성형 서포트 등이 포함되며, 일부는 절연 재료가 통합되어 있어, 전기자동차 내에서 안정적이고 신뢰성 높으며 절연된 구조적 연결을 제공하는 데 중점을 둔다.

EV Bracket and Structural Stamping Parts for Suzuki, KIAPrecision Stamping Part All-800.jpg

제품 이미지: 스즈키(Suzuki) 및 기아(KIA) 등 브랜드의 다중 전압 적용용 전기차(EV)에 사용되는 정밀 프레스 가공 금속 브래킷 및 구조 부품 집합.

제품 시리즈 및 기술 사양

부품 유형 및 기능 재료 및 주요 특징 전기차(EV)에서의 일반적인 적용 분야
평면 마운팅 플레이트 및 거셋
(여러 개의 구멍 포함)
고강도 강(HSLA) 또는 알루미늄 합금.
볼트/케이블 배선을 위한 정밀 프레스 가공 구멍. 아연 도금 또는 일렉트로코팅(E-Coated) 차량 하부 부식 방지를 위해.
배터리 팩 장착 프레임, ECU/VCU 장착 플레이트, 차체 보강 가세트.
L형/유니버설 형상 브래킷 및 지지대
(성형된 엣지 포함)
냉간 압연 강판(SPCC) 또는 아연 도금 강판(GA/GI).
90°/180° 각도에 대한 정밀 벤딩. 일반적으로 다음을 포함함 용접 너트 또는 PEM 인서트 .
모터/컨트롤러 브래킷, 서스펜션 부품 지지대, 실내 구조물 장착용 부품.
복합 성형 실드 및 클램프
(절연층 포함)
강철 또는 알루미늄으로 제작된 통합 고무/플라스틱 아이솔레이터 또는 코팅. 고전압 케이블 브래킷(절연형), 배터리 모듈 종단판, NVH 감쇠 브래킷.
버싱 및 전기 연결 지지대
(5V-48V 라벨과 관련됨)
전도성 재료 또는 EMI 차폐 기능. 주석 또는 은 도금은 선택 사항입니다. 12V/48V 보조 배터리 연결용 지지대, 퓨즈 박스 마운트, 그라운딩 스트랩.

왜 EV 구조 부품에 ZENATECH를 신뢰해야 할까요?

  1. 검증된 다중 브랜드 및 다중 전압 전문성: 우리 부품은 표시된 바와 같이 BYD, Wu Ling Bingo, Leapmotor T03, ORA Lightning Cat 등과 같은 브랜드의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 스즈키 및 기아 우연히 5V, 12V, 48V 및 기타 전압 시스템 을 지원하여 호환성과 안전성을 보장합니다.
  2. EV 전용 과제를 위한 설계: 우리는 집중합니다 경량화 (소재 선정), 부식 방지 (전자도금, 아연 도금), 구조적 무결성 배터리 안전성 및 차량 동역학에 필수적입니다.
  3. CAD부터 코팅까지 완전한 내부 통합 솔루션: 정밀 스탬핑 다이 및 몰드 설계(스프링 클램프용)부터 정밀 프로그레시브 다이 설계/제조 부터 성형, 용접, 그리고 다양한 코팅 공정까지 자동차 등급 표면 처리(E-코트, 아연 도금) .
  4. 통합 조립 준비성: 당사는 원재료 성형 부품 또는 절연체, 부싱, 또는 고정부품이 설치된 완전 조립 단위 형태로 부품을 공급합니다 이를 통해 귀사의 조립 시간과 비용을 절감합니다.
  5. IATF 16949 인증 품질 보증: 엄격한 공정 관리 및 검사(3차원 측정기(CMM) 포함)를 통해 모든 브래킷이 자동차 산업의 엄격한 치수 및 성능 기준을 충족함을 보장합니다.

EV 프로젝트를 위한 당사의 종단 간 서비스 프로세스

  • 공동 엔지니어링 및 제조성 설계(DFM): 당사는 비용, 중량, 성능 측면에서 귀사 브래킷 설계를 최적화하기 위한 제조성 설계 및 성형 설계(DFM/DFS) 분석을 제공합니다.
  • 시제품 제작 및 테스트: 피팅 점검, 진동 테스트, 염수 분무 테스트, 전기 절연 검증을 위한 샘플의 신속한 제작.
  • 대량 정밀 프레스 가공: 630톤급 프레스를 활용하여 효율적이고 일관된 대량 생산.
  • 종합 물류 지원: 자동차 공급망을 위한 JIT/JIS 납품 순차 관리 및 포장 경험 보유.

귀사의 차기 EV 프로젝트를 위한 신뢰할 수 있는 프레스 가공 파트너를 찾고 계신가요? 도면 또는 요구 사항을 공유해 주세요. 차량 개발의 기반을 함께 구축해 드리겠습니다.

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