직접적인 답변: 정나 테크놀로지는 신에너지 차량 내장재, 배터리 인접 구조물, 지지 브래킷 및 금속 어셈블리용 맞춤형 EV 구조용 스탬핑 브래킷을 제조합니다. 본 페이지는 OEM 구매 담당자가 RFQ를 발송하기 전에 도면 요구사항, 공정 리스크, 품질 관리 포인트를 확인하는 데 도움을 줍니다.
| 확인할 항목 | 생산에 중요한 이유 |
|---|---|
| 도면 및 3D 모델 | 치수, 공차, 조립 인터페이스 및 양산성 리스크를 확인합니다. |
| 소재 및 마감 | 강도, 내식성, 전기 전도성, 외관 및 사용 환경 적합성을 관리합니다. |
| 핵심 기능 | 하중, 토크, 조임, 움직임, 밀봉, 전기적 또는 외관 관련 요구사항을 식별합니다. |
| 검사 계획 | 핵심 치수, 시제품 승인, 공정 중 검사 및 출하 문서를 정의합니다. |
EV 구조용 스탬핑 브래킷의 경우 정나 테크놀로지는 안정적인 양산 공정 경로를 확정하기 전에 소재 검토, 스탬핑, 성형, 버어 제어, 코팅 또는 도금, 고정장치 점검, 치수 검사를 실시합니다. 이를 통해 허용 오차 편차, 표면 결함, 조립 문제, 늦은 엔지니어링 변경을 최소화하는 것이 목표입니다.
도면, 가능하면 3D 파일, 재료 등급, 표면 마감, 주요 치수, 사용 환경, 수량 예측, 검사 요구 사항 등을 제출해 주세요.
예. 정나 테크놀로지는 도면 기반 OEM 부품에 집중하며, 견적 전에 공정 경로, 금형, 소재, 마감, 공차 및 검사 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
팀은 기능상 중요한 치수를 구분하고, 소재 및 공정 리스크를 점검하며, 표면 또는 맞물림 요구 사항을 확인하고, 구매자 도면과 일치하는 검사 기록을 사용합니다.
EN
