6061 Алуминиево прогресивно штамповане | Zhengna Technology

Персонализирани компоненти от алуминиев сплав 6061, произведени чрез прогресивно штамповане

Тази страница документира действителните алуминиеви компоненти, произведени от Zhengna Technology. Потвърдената продуктова записка е за алуминиев сплав 6061 с дебелина 1,5 mm, формирани чрез постепенни шаблонни инструменти и операции по штамповане. Указаното състояние след обработка е само почистване, без електроплакиране. Измерването на размерите се извършва с двумерна оптична измервателна система. Прегледът на оферта може да започне от контролиран чертеж или физически образец.

Снимката показва два штампувани и формирани компонента. Единият има правоъгълна контура, множество пробити отвори и формиран ръб. Другият има кръгли отвори, централна овална формирана характеристика и завити или формирани ръбове. Тези видими характеристики помагат за идентифициране на производственото семейство, но снимката не установява размери, допуски, твърдост на материала, резултати от приемане, приложение или обем на производството.

Какво потвърждава настоящият продукт

Това различие е важно по време на набавяне. Пробата може да покаже геометрията и да послужи като референтна точка за цитиране, но не замества контролиран чертеж, когато критичните размери, допуски, базови повърхности или статус на ревизия управляват приемането на производството.

Преглед на прогресивна матрица за показаната геометрия

Прогресивното штамповане с матрица премества лентовия материал през последователност от станции. На една станция може да се създаде отвор, да се обреже ръб, да се оформи елемент или да се подготви детайлът за по-нататъшна операция. Подходящата последователност зависи от публикуваната геометрия и не може да бъде възстановена надеждно само въз основа на завършена фотография.

За компоненти с множество отвори и оформени ръбове Zhengna Technology анализира как тези елементи са свързани със схемата на базовите повърхности и с напредването на лентата. При прегледа на чертежа или пробата трябва да се идентифицират:

• кои отвори и външни ръбове са функционално свързани;
• кои повърхности или елементи определят измервателните базови повърхности;
• дали оформената ръбна част, яка или релефна област има контролирана височина или профил;
• където посоката на заостренията и състоянието на ръба имат значение за сглобяването или обработката;
• дали оформянето променя положението или формата на предварително пробит елемент;
• дали козметичните зони изискват защита по време на инструментална обработка, почистване и опаковане; и
• как ориентацията на детайла и неговото отделяне от лентата влияят върху крайното състояние при инспекцията.

Това са точки за инженерен преглед, а не публикувани гаранции за толеранс. Броят на станциите в шаблона, разположението на матрицата, изборът на преса и контролите по време на процеса се определят едва след като са известни отговорността за детайла, състоянието на материала, количеството и планът за приемане.

Използване на алуминий 6061 в штампован детайл

Потвърдената материална група е алуминий 6061. Точната термична обработка не е предоставена, затова формоваемостта, отговорът при огъване и еластичното връщане трябва да се проверят спрямо посоченото състояние на материала, а не да се приемат само въз основа на името на сплавта. В оферта трябва да се посочват приложимото означение на сплавта, термичната обработка, допускът за дебелина и всички одобрени алтернативни материали.

На фотографираната геометрия са включени изрязани отвори и оформени елементи. Производимостта им зависи от взаимовръзки като разстояние до ръб, радиуси на ъглите, посоката на формоване и последователността между пробиването и формоването. Ако критичен отвор трябва да запази своето положение след формоваща операция в близост до него, чертежът трябва да уточни тази взаимовръзка явно и да определи състоянието за инспекция.

Потвърдената дебелина е 1,5 мм за този запис на продукт. Това не е универсален обхват на възможности или твърдение, че всяка характеристика запазва номиналната си дебелина след формоване. Всяко локално намаляване на дебелината, изискване за равност, профил или височина след формоване трябва да бъде дефинирано за конкретния компонент.

Почистване без електроплатиниране

Потвърдената инструкция за следпроцеса е само почистване, без електроплатиниране. Това предотвратява недопустимо твърдение за покритие и поддържа цитирането фокусирано върху фактическото състояние на повърхността. Заявката за оферта все пак трябва да обясни какво означава „чисто“ за проекта.

Полезни изисквания могат да включват видими граници за масло или остатъци, очаквания за водни петна, защитени козметични зони, начин на обращение след почистване, опаковъчни материали и състоянието, при което се извършва инспекцията. Ако покупателят изисква конкретен почистващ химикал, тест за чистота или метод за корозионна защита, това трябва да бъде посочено и прегледано отделно. Тази страница не гарантира анодизиране, конверсионно покритие, галванизиране или конкретен резултат от почистване.

Какво може и какво не може да установи 2D оптичната инспекция

Потвърдената инспекционна методика е 2D оптична измерителна система. Тя може да е подходяща за достъпни профили, външни ръбове, разположение на отвори, форми на пази и други проектирани размери, стига ориентацията на детайла, дефиницията на ръбовете и измерителната програма да са подходящи.

Методът не установява автоматично идентичността на материала, формираната височина, тримерния профил, равнинността, състоянието на заострените ръбове или чистотата на повърхността, нито всяка геометрична връзка. За формиран компонент може да се изисква уговорено приспособление или друг метод за измерване за характеристики, които не могат да бъдат представени надеждно в двумерна проекция.

Преди предложението покупателят трябва да определи:

• измеренията и допуските, критични за функционирането;
• референтната точка за всяка контролирана характеристика;
• дали измеренията се прилагат преди или след формирането и почистването;
• кои елементи изискват записани числови резултати;
• очакванията за първия образец, контрола по време на производствения процес и окончателния контрол;
• изискванията за пробен или пълен контрол, ако такива има; и
• формата на доклада и упълномощеното лице за одобрение.

Zhengna Technology след това може да потвърди кои характеристики отговарят на посочения двумерен оптичен метод и кои изискват друг уговорен подход. Тук не се заявяват никакви резултати от контрол, индекси на способност или приемане на партида.

Път за заявка за оферта по чертеж или физически образец

Zhengna Technology може да започне прегледа на оферти по чертеж или физически образец. Чертежът предоставя директно информация за ревизия, размери, допуски и материал. Физическият образец може да подпомогне разпознаването на геометрията и дискусията по обратното инженерство, но за оферта все пак е необходима уточнена и съгласувана дефиниция на контролираните изходни параметри.

Изпратете следната информация, когато е налична:

• контролиран 2D чертеж и 3D модел или ясно идентифициран физически образец;
• спецификация за сплав 6061 и изискваната термична обработка;
• номинална дебелина 1,5 мм и нейният допуск;
• критични размери, базови повърхности, формирани височини и изисквания към профила;
• посока на заострените ръбове, закръгляне на ръбовете и естетични изисквания;
• изисквания към почистване, остатъци, обращение и опаковка;
• прототип, сертифициране и очаквани годишни количества;
• изисквания към 2D оптично измерване и съответния отчет;
• очаквания относно собствеността върху инструментите, тяхната валидация и поддръжка; и
• информация за съчетаване или функционалност, необходима за интерпретиране на критичните характеристики.

Ако цитирането започва от пробен екземпляр, страните трябва да се споразумеят как ще бъдат установени размерите, допуските, материалният статус и контролът на ревизиите преди пускането в производство.

Доказателства и граници на възможностите

Тази страница за продукта обединява точната фотография с потвърдените данни за материал, дебелина, технологичен процес, почистване, инспекция и цитиране. Тя не определя автомобилно или друго крайно приложение и не твърди универсален допуск, натиск на преса, срок на служба на инструментите, скорост на производството, честота на инспекция или време за доставка.

За по-широкия канал за набавка, прегледайте персонализирани оттиснати части покупателите, които оценяват отговорностите за инструментите, застрани, галванизацията и прехвърлянето на производството, също могат да използват ръководство за одит на доставчика на прогресивно штампиране .

Преглед на заявката за оферта

Изпратете контролираната чертежна документация или физическия пробен екземпляр, сплавта и термичната обработка, количеството, критичните размери, състоянието на повърхността и изискванията за инспекция. Zhengna Technology ще прегледа обхвата на производството и цитирането спрямо действителния компонент.

Свържете се с Zhengna Technology

Често задавани въпроси

Какъв материал и дебелина са потвърдени за тези компоненти?

Потвърдената продуктова спецификация е алуминиев сплав 6061 с дебелина 1,5 мм. Твърдостта, допускът за дебелина и изискванията към документацията трябва да бъдат определени в заявката за оферта (RFQ).

Дали показаните части са галванизирани?

Галванизиране не е посочено. Потвърденото състояние след обработка е само почистване. Всички подробни изисквания относно чистота, повърхност или опаковка остават специфични за проекта.

Може ли двумерната оптична инспекция да измерва всички характеристики?

Не. Тя е подходяща за характеристики, които могат да бъдат представени и измерени надеждно при одобрената настройка. Височината на формираната част, тримерният профил или други характеристики може да изискват друг метод, уговорен предварително.

Може ли Технология Кан Чжэнна да направи оферта въз основа на физически образец?

Да. Прегледът на оферта може да започне от физически образец или чертеж. Проектът, базиран на образец, все пак изисква уговорени материал, размери, допуски, ревизия и дефиниция на приемане преди пускане в производство.