Аудит постачальника прогресивного штампування має охоплювати стабільність інструментів, зазор у штампі, пружне відновлення матеріалу, напрямок заусенців, ризики плакування або нанесення покриття, перевірку першого зразка та повторюваність партій. Покупці мають підтвердити ці пункти до початку виготовлення інструментів, оскільки проблеми, пов’язані зі штампуванням, стають дорожчими після виготовлення штампу.
Спеціальні штамповані деталі значною мірою залежать від проектування інструментів та контролю технологічного процесу. Якщо до створення інструментів не визначено допустимі розміри заусіниць, напрямок загину, положення отворів, товщину покриття та точки контролю, постачальник може виготовити зразок, який виглядає прийнятним, але буде виявлено його невідповідність під час збирання або масового виробництва.
| Дефект або ризик | Ймовірна причина | Метод запобігання | Питання аудиту покупця |
|---|---|---|---|
| Надмірні заусінці | Зношення інструменту або поганий зазор | Визначити граничний розмір заусенця та технічне обслуговування інструменту | Який стандарт заусенця буде використовуватися? |
| Зміна розмірів | Пружне відновлення форми або нестабільне формування | Переглянути матеріал та послідовність формування | Які розміри є критичними? |
| Зміщення покриття | Варіація товщини покриття | Підтвердити стандарт остаточної обробки до початку виробництва | Як буде контролюватися товщина покриття? |
| Розкол | Проблема матеріалу або радіуса згину | Перевірте радіус згину та стан матеріалу | Було виконано оцінку ризиків, пов’язаних із формуванням? |
| Неспівпадіння при збиранні | Проблема базової точки або накопичення допусків | Визначте функціональні розміри | Які елементи забезпечують точність збирання? |
Zhengna Technology виробляє унікальні штамповані деталі з перевіркою оснастки, безперервним штампуванням, координацією поверхневої обробки та підтримкою інспекції. Для нових проектів оснастки або штампування типовий термін планування становить близько 30 днів і залежить від складності деталі, вимог щодо затвердження та конструкції оснастки.
До початку виготовлення інструментів. Зміни в інструментах коштують дорожче після виготовлення матриці.
Надішліть креслення, матеріал, товщину, допуски, кількість, обробку поверхні та вимоги щодо застосування.
Напрямок заусенця може впливати на збирання, безпеку, електричний контакт, обробку поверхні та надійність виробу.
Так. Покупці можуть надіслати креслення для оцінки технологічності та ризиків, пов’язаних з виготовленням інструментів.
Покупці можуть надішліть креслення для перевірки до надання комерційної пропозиції.
Для програм прогресивного штампування покупцям слід переглянути конструкцію інструментів, перевірку першого зразка, підтвердження плакування або нанесення покриття та ритм проміжної перевірки до початку масового виробництва. Нові проекти інструментів зазвичай потребують близько 30 днів, залежно від складності, етапів схвалення та вимог щодо обробки поверхні.
Для більш широких рамок закупівель див. технології компанії Zhengna Посібник з аудиту постачальників точних компонентів для OEM , який об’єднує фрезерування на ЧПУ, штампування, пружини, листовий метал, лиття під тиском, докази інспекції, підготовку запитів про ціни (RFQ) та ризики схвалення виробництва.
Супровід специфікації покриття: використовуйте керівництво щодо специфікації та інспекції покриття штампованих компонентів визначити зони нанесення покриття, маскування, розміри після нанесення покриття, заходи контролю ризику водню, докази інспекції та відповідальність зовнішнього виконавця за партію.
EN