Una auditoria de proveïdors d'estampació progressiva ha de verificar l'estabilitat de les eines, el joc de la matriu, la recuperació elàstica del material, la direcció de les escates, el risc de galvanoplàstia o revestiment, la inspecció de la primera peça i la repetibilitat per lots. Els compradors han de confirmar aquests punts abans d'iniciar la fabricació de les eines, ja que els problemes d'estampació esdevenen més costosos un cop la matriu està construïda.
Les peces d'estampació personalitzades depenen molt del disseny de les eines i del control del procés. Si els límits d'escates, la direcció dels doblecs, les posicions dels forats, el gruix del recobriment galvanoplàstic i els punts d'inspecció no s'especifiquen clarament abans de fabricar les eines, el proveïdor pot produir una mostra que sembli acceptable però que falli durant l'assemblatge o la producció en massa.
| Defecte o risc | Causa Probable | Mètode de prevenció | Pregunta de l’auditoria del comprador |
|---|---|---|---|
| Escòria excessiva | Desgast de l’eina o joc inadequat | Definiu el límit de vores i el manteniment de les eines | Quin estàndard de burr s’emprarà? |
| Deriva dimensional | Rebot o formació inestable | Revisar el material i la seqüència de conformació | Quines dimensions són crítiques? |
| Deriva del recobriment metàl·lic | Variació del gruix del recobriment | Confirmar l’estàndard d’acabat abans de la producció | Com es controlarà el gruix del recobriment metàl·lic? |
| Esquerdat | Problema amb el material o el radi de doblegament | Revisar el radi de doblegament i l’estat del material | S’ha revisat el risc de formació? |
| Desajust d’muntatge | Problema de referència o acumulació de toleràncies | Definir les dimensions funcionals | Quines característiques controlen l’ajust de muntatge? |
Zhengna Technology fabrica components d'estampat personalitzat amb revisió d’eines, estampació progressiva, coordinació del tractament superficial i suport d’inspecció. Per a nous projectes d’eines o d’estampació, el termini típic de planificació és d’aproximadament 30 dies, segons la complexitat de la peça, els requisits d’aprovació i el disseny de les eines.
Abans que comenci la fabricació d’eines. Canviar les eines és més car després que es construeixi la matriu.
Envieu els dibuixos, el material, el gruix, la tolerància, la quantitat, el tractament de superfície i els requisits d'aplicació.
La direcció de la rebaba pot afectar el muntatge, la seguretat, el contacte elèctric, el tractament de superfície i la fiabilitat del producte.
Sí. Els compradors poden enviar els dibuixos perquè se n’analitzi la fabricabilitat i els riscos relacionats amb les eines.
Els compradors poden envieu els plànols per a la revisió abans de la pressupostació.
Per als programes d'estampació progressiva, els compradors haurien de revisar el disseny d'eines, la inspecció del primer article, la validació de la galvanització o revestiment i el ritme de les inspecions en procés abans de començar la producció en massa. Els nous projectes d'eines solen necessitar uns 30 dies, segons la complexitat, els passos d'aprovació i els requisits de tractament superficial.
Per a un marc d'adquisició més ampli, vegeu la tecnologia de Zhengna Guia d'auditoria dels proveïdors de peces de precisió OEM , que connecta la mecanització CNC, l'estampació, els molles, la xapa metàl·lica, el motllat per injecció, les proves d'inspecció, la preparació de sol·licituds de pressupost (RFQ) i els riscos d'aprovació de la producció.
Seguiment de l'especificació del revestiment: utilitza el guia de l’especificació i la inspecció de la galvanització de components estampats per a sol·licituds de pressupost definir les zones de revestiment, l’enmascarament, les dimensions després del revestiment, els controls del risc d’hidrogen, les proves d’inspecció i la responsabilitat del lot del proveïdor extern de acabats.
EN