Progresīvās stempelēšanas piegādātāja auditēšanai jāpārbauda rīku stabilitāte, matricas sprauga, materiāla atgriešanās, apmaliņu virziens, pārklājuma vai seguma risks, pirmā parauga pārbaude un partijas atkārtojamība. Iepirkumu veicējiem šos punktus jāapstiprina pirms rīku izgatavošanas, jo stempelēšanas problēmas pēc matricas izgatavošanas kļūst dārgākas.
Pielāgoti stempelēti komponenti ļoti lielā mērā ir atkarīgi no rīku konstruēšanas un procesa kontroles. Ja pirms rīku izgatavošanas nav skaidri noteikti apmaliņu robežvērtības, liekšanas virziens, caurumu novietojums, pārklājuma biezums un pārbaudes punkti, piegādātājs var izgatavot paraugu, kas vizuāli izskatās piemērots, bet kas neiztur montāžu vai masveida ražošanu.
| Defekts vai risks | Iespējamā izraisītāja | Novēršanas metode | Iepirkumu auditētāja jautājums |
|---|---|---|---|
| Pārmērīgi liela apmale | Rīku nodilums vai nepietiekama sprauga | Noteikt apmales robežu un rīku apkopi | Kāds burra standarts tiks izmantots? |
| Izmēru novirze | Atgriešanās vai nestabila veidošana | Pārskatīt materiālu un veidošanas secību | Kuri izmēri ir kritiski? |
| Pārklājuma nobīde | Pārklājuma biezuma svārstības | Apstiprināt pabeigšanas standartu pirms ražošanas | Kā tiks kontrolēts pārklājuma biezums? |
| Sprādzieni | Materiāla vai liekšanas rādiusa problēma | Pārskatīt liekšanas rādiusu un materiāla stāvokli | Vai ir pārbaudīts veidošanas risks? |
| Montāžas neatbilstība | Atskaites punkta vai pieļaujamās novirzes uzkrāšanās problēma | Definēt funkcionālos izmērus | Kuri elementi kontrolē montāžas piemērotību? |
Zhengna Technology ražo pielāgoti izstrādājumu gabali ieskaitot rīku pārskatīšanu, progresīvo stempļošanu, virsmas apstrādes koordināciju un inspekcijas atbalstu. Jaunām rīku vai stempļošanas projektām tipiskais plānošanas vadības laiks ir aptuveni 30 dienas, atkarībā no daļas sarežģītības, apstiprināšanas prasībām un rīku konstruēšanas.
Pirms sākas rīku izgatavošana. Rīku izmaiņas pēc matricas izgatavošanas ir dārgākas.
Nosūtiet zīmējumus, materiālu, biezumu, pieļaujamās novirzes, daudzumu, virsmas apstrādi un lietojuma prasības.
Apmaliņa virziens var ietekmēt montāžu, drošību, elektrisko kontaktu, virsmas apstrādi un produkta uzticamību.
Jā. Pircēji var nosūtīt zīmējumus ražošanas iespējamības un veidņu izgatavošanas risku pārskatīšanai.
Pircēji var nosūtīt zīmējumus pārskatīšanai pirms piedāvājuma sagatavošanas.
Progresīvai stempelēšanai paredzētiem projektiem pircējiem jāpārbauda rīku konstruēšana, pirmās partijas izstrādājuma pārbaude, pārklāšanas vai pārklājuma apstiprināšana un starpprodukta pārbaudes ritms pirms masveida ražošanas uzsākšanas. Jaunu rīku projektu izstrāde parasti prasa aptuveni 30 dienas, atkarībā no sarežģītības, apstiprināšanas posmiem un virsmas apstrādes prasībām.
Plašāka iepirkumu sistēma ir pieejama Zhengna Technology OEM precīzijas komponentu piegādātāju revīzijas vadlīnija , kas savieno CNC apstrādi, stempļošanu, sviras, loksnes metālu, injekciju liešanu, pārbaudes pierādījumus, RFQ sagatavošanu un ražošanas apstiprināšanas riskus.
Pārklājuma specifikācijas sekotne: izmanto uzspieduma komponentu pārklāšanas specifikācija un pārbaudes RFQ pamācība noteikt pārklājuma zonas, aizsargplākšņu izmantošanu, izmērus pēc pārklāšanas, ūdeņraža riska kontroli, pārbaudes pierādījumus un ārējā pārklājuma izpildītāja partijas atbildību.
EN