Kluczyk gwintowy sprawdza gwint metalowy. Nie wskazuje jednak, czy wkrętka pozostanie w swoim elemencie nośnym po dokręceniu śruby. Przed zatwierdzeniem zespołu wkrętki gwintowanej należy oddzielić trzy obszary odpowiedzialności: luźną wkrętkę, otwór odbiorczy oraz proces instalacji. Zapytanie ofertowe (RFQ), które określa wyłącznie wkrętkę, pozostawia dwa z tych interfejsów nieokreślone.
Jest to rysunek i przegląd akceptacyjny firmy Zhengna Technology, a nie raport testowy ani specyfikacja montażu przedstawionego elementu.
Te rzeczywiste przykłady wkrętek gwintowanych z mosiądzu ilustrują interfejs, który wymaga określenia. Dokładny stop, metoda instalacji, materiał elementu nośnego oraz wytrzymałość nie zostały jeszcze ustalone. Nie wybierać procesu instalacji wyłącznie na podstawie wyglądu żebrowania.
Umieść rysunek wkładki, rysunek elementu macierzystego oraz instrukcję montażu obok siebie. Każdy z nich powinien zawierać oznaczenie wersji i nazwisko osoby odpowiedzialnej za zatwierdzenie. Jeśli jeden dostawca oferuje wyłącznie część metalową, a inny ją montuje, w dokumencie przekazania musi być wyraźnie określone, kto rozstrzyga niezgodność przed rozpoczęciem którekolwiek z tych działań.
W przypadku hostów wykonanych z tworzywa sztucznego firma SPIROL identyfikuje kilka rodzin metod montażu i traktuje projekt wkładki, skład tworzywa sztucznego, geometrię otworu oraz sposób montażu jako zmienne wzajemnie powiązane. Jej wskazówki dotyczące wkładek gwintowanych są przydatne przy wyborze ścieżki przeglądu, ale nie służą do przypisywania konkretnej metody montażu ani oceny niestandardowego, niezatwierdzonego próbnika.
Jeśli wybrano montaż cieplny lub ultradźwiękowy w tworzywie sztucznym, otwór odbiorczy musi być odpowiedni dla tego wkładu i materiału. SPIROL ostrzega, że zbyt duże otwory mogą zmniejszyć siłę utrzymywania, podczas gdy zbyt małe otwory mogą powodować naprężenia lub pęknięcia; należy również zwrócić uwagę na dotyk śruby na dnie gwintu oraz luz między częścią współpracującą a wkładem. Skonsultuj się z jego wytycznymi projektowymi dotyczącymi otworów dla wkładów montowanych cieplnie/ultradźwiękowo w ramach określonego zakresu. Nie przenoszono wymiarów otworów z katalogu na inny wkład, polimer lub proces.
W trakcie przeglądu montażu wskaż, gdzie śruba ma się zatrzymać oraz które powierzchnie mają się połączyć jako pierwsze. Zapisz pozycję zamontowanej śruby niezależnie od zaangażowania gwintu. Dotknięcie śruby dna wewnętrznego nie stanowi dowodu, że zamierzonych powierzchni połączenia rzeczywiście się dokręciło.
Rekord części luzujących powinien zawierać identyfikację części i jej wersji, wymagania dotyczące gwintu, zmierzone cechy zewnętrzne oraz stan dostarczonej powierzchni. Poprawny rekord odpowiada na pytanie, czy dostarczony wkład spełnia te wymagania.
Rekord montażu stawia inne pytanie. Należy zidentyfikować wersję i materiał elementu macierzystego, instrukcję montażu, tożsamość próbki, sprawdzenie położenia osadzenia oraz wszelkie określone testy funkcjonalne. Jeśli wymagane są pomiary momentu odkręcania lub siły wyciągania osiowego, należy uzgodnić metodę obciążania, uchwyt, kryterium akceptacji oraz osobę odpowiedzialną za przegląd przed przeprowadzeniem testów. Nie należy zastępować tej umowy nieokreśloną deklaracją wysokiej wytrzymałości.
Gdy luźny wkład przekracza tolerancje rysunku, ale zmontowane połączenie ulega awarii, należy zachować obie rejestracje zamiast uznawać element metalowy za akceptowany we wszystkich celach. Przeprowadź ocenę odbieranego komponentu i dowodów montażu wraz z wkładem. Z kolei jedno pomyślne złożenie nie zastępuje sprawdzenia cech zamówionego wkładu ani ustalenia planu akceptacji produkcyjnej.
W celu przygotowania oferty prześlij definicję części precyzyjnego wkładu i określ, czy zapytanie obejmuje wyłącznie elementy metalowe czy też dodatkową operację wymagającą przeglądu. Zobacz Komercyjny zakres obróbki CNC , to skontaktuj się z firmą Zhengna Technology z kontrolowanymi rewizjami, ilością oraz otwartymi pytaniami dotyczącymi odpowiedzialności. Niniejszy przewodnik nie zakłada żadnych testów złożenia, zdolności montażu ani zobowiązań dostawczych.
EN