Producent af tilpassede pladestålsstansede dele

Din kilde til mangefacetterede og præcise pladestålsstansede dele

Dette billede viser en lille del af vores evne til at fremstille stansede dele i stor mængde, præcisionsstansede dele i pladestål . Fra simple beslag og klips til komplekse formede komponenter fremstiller vi en bred vifte af dele i forskellige former, størrelser og funktioner for at opfylde de præcise krav fra brancher som elektronik, automobilindustrien, husholdningsapparater og industrielle maskiner.

Billede: En udvalgt samling af vores præcisionsstansede komponenter, herunder beslag, klips, kontakter, skærme og formede kabinetter.

Vores kapacitet og omfang inden for stansede dele

Vi specialiserer os i den tilpassede fremstilling af et bredt spektrum af stansede komponenter, herunder – men ikke begrænset til:

• Monteringshardware: L-formet beslag, U-formet beslag, vinkelbeslag og chassisdele.
• Elektroniske komponenter: Kontakter, terminaler, skærme, EMI/RFI-skærmekaner og køleplader.
• Mekaniske dele: Fjedre, klips, klemmer, vippearme, hængsler og underlagsskiver.
• Kabinetter og Huse: Små til mellemstore stansede dæksler, rammer og kabinetter med formede funktioner.
• Brugerdefinerede komplekse dele: Fladtrinsstansede dele med indviklede geometrier, luftafledere, forstærkningsribber og prægede funktioner.

Specifikationer og overfladebehandlingsoptioner

• Materiale: Kold- og varmvalset stål (SPCC, SECC, SS400), rustfrit stål (SUS304, 316), aluminium (5052, 6061), kobber og messing.
• Primær proces: Højhastighedsprogressiv stansning, fladtrins overførselsstansning, finstansning.
• Tykkelse Område: 0,1 mm til 6,0 mm (afhængigt af materiale).
• Overfladebehandlinger: Som stanset, afskæring af spåner, Elektropladering (Zn, Ni, Sn) , E-belægning , pulverlakning, passivering, anodisering (til Al).
• Standardtolerance: ±0,05 mm til ±0,1 mm er opnåelig; strengere tolerancer på forespørgsel.
• Sekundære operationer: Alle understøttet – CNC-bøjning, svejsning (punkt- og lasersvejsning), gærdning, nittering, montage.

Hvorfor vælge Zhengnatech til dine stansningsprojekter?

1. Enkelt-løsning til mangfoldige behov: Uanset om du har brug for en enkelt komponent eller hundreder af forskellige dele, kan vi effektivt håndtere produktion med blandede volumener og mange varianter.
2. Præcision i stor målestok: Vores indbygget præcisionsstansedie-design og -fremstilling sikre delens nøjagtighed og konsistens, selv ved høje produktionsmængder.
3. Kvalitet certificeret i henhold til IATF 16949: Et robust kvalitetsstyringssystem garanterer pålidelige dele, der er velegnede til de mest krævende automobil- og industriapplikationer.
4. Ekspertise inden for materialer og overfladebehandling: Vi vejleder dig i valget af den optimale materiale og overfladebehandling (f.eks. E-lakning til korrosionsbestandighed eller galvanisering til ledningsevne) til din applikation.
5. Kostnadseffektivt ved høje mængder: Progressiv stansning tilbyder uslåelig pris pr. del ved store mængder, samtidig med at præcisionen opretholdes.

Fuldt serviceunderstøttelse fra anfordring af tilbud til levering

• DFM-analyse: Gratis design til fremstillingstilbagemelding for at optimere din del med henblik på omkostninger og ydeevne.
• Prototypering: Hurtig fremstilling af prøver til designvalidering.
• Egen værktøjsfremstilling og produktion: Fuld kontrol over hele processen til kvalitets- og tidsplanstyring.
• Strikt QC: Førsteartikelinspektion, statistisk proceskontrol samt endelig inspektion med CMM, optiske sammenligningsanordninger og funktionsprøvningsudstyr.

Søger du en pålidelig partner til dine stansede dele? Send os din deliste eller tegninger for et samlet tilbud.