Proizvajalec po meri izdelanih delov iz ploščatega kovina za kalupno žaganje

Vaš vir raznovrstnih in natančnih delov iz ploščatega kovina za kalupno žaganje

Ta slika prikazuje le del naših zmogljivosti pri izdelavi v velikih količinah, natančnih delov iz ploščatega kovina za kalupno žaganje . Od preprostih nosilcev in sponk do zapletenih oblikovanih komponent izdelujemo širok spekter delov različnih oblik, velikosti in funkcij, da natančno izpolnimo zahteve industrijskih panog, kot so elektronika, avtomobilska industrija, gospodinjski aparati in industrijska strojna oprema.

Slika: vzorčna zbirka naših natančnih delov za kalupno žaganje, vključno z nosilci, sponkami, kontakti, zasloni in oblikovanimi ohišji.

Naše zmogljivosti in obseg pri izdelavi delov za kalupno žaganje

Specializirani smo za izdelavo po meri širokega spektra delov za kalupno žaganje, med drugim tudi:

• Montažna oprema: L-oblikovni nosilci, U-oblikovni nosilci, kotni nosilci in deli podvozja.
• Električne komponente: Stiki, priključki, zasloni, ohišja za zaščito pred EMI/RFI in toplotni izmenjevalniki.
• Mehanski deli: Vitki, sponke, klešče, ročaje, tečaji in podložke.
• Ohišja in ohišja: Majhna do srednje velika ohišja, okviri in ohišja, izdelana z izdelavo z žigosanjem in oblikovanimi elementi.
• Po meri izdelani zapleteni deli: Večstopenjski žigosani deli z zapletenimi geometrijami, rešetkami, rebri in reliefnimi elementi.

Specifikacije in možnosti končne obdelave

• Material: Hladno/Toplo valjana jeklena pločevina (SPCC, SECC, SS400), nerjavnega jekla (SUS304, 316), aluminija (5052, 6061), bakra in mesinga.
• Glavni postopek: Hitro napredno žigosanje, večstopenjsko prenosno žigosanje, natančno izrezovanje.
• Razpon debeline: 0,1 mm do 6,0 mm (odvisno od materiala).
• Površinske obdelave: Takoj po žigosanju, odstranjevanje ostankov rezanja, Elektroplastenje (Zn, Ni, Sn) , E-premaz , pršenje s praškom, pasivacija, anodizacija (za Al).
• Standardni dopustni odmik: dosegljivi so odmiki ±0,05 mm do ±0,1 mm; natančnejši odmiki so na zahtevek.
• Sekundarne operacije: Vse podprte metode – CNC upogibanje, varjenje (točkovno in lasersko), vrtanje notranjih navojev, zaklepanje z zakovkami, sestava.

Zakaj izbrati Zhengnatech za vaše projekte žigosanja?

1. Vse v enem rešitev za različne potrebe: Ali potrebujete eno posamezno komponento ali stotine različnih delov, mi lahko učinkovito izvedemo proizvodnjo mešanih količin in večvrstnih delov.
2. Natančnost v velikem obsegu: Naš notranji načrtovanje in izdelava natančnih kalupov za žigosanje zagotavljajo natančnost in enotnost delov, tudi pri serijah visoke količine.
3. Certificiranost po standardu IATF 16949: Učinkovit sistem upravljanja kakovosti zagotavlja zanesljiva dela, primerna za najzahtevnejše avtomobilske in industrijske aplikacije.
4. Strokovno znanje o materialih in površinah: Svetovali vam bomo pri izbiri optimalnega materiala in površinske obdelave (kot je Elektrokoating za odpornost proti koroziji ali cinkanje za električno prevodnost) za vašo aplikacijo.
5. Ekonomično pri velikih količinah: Napredno žigosanje ponuja neprekosljivo ekonomsko učinkovitost na kos pri velikih količinah, hkrati pa ohranja natančnost.

Popolna storitvena podpora od zahtevka za ponudbo do dobave

• Analiza DFM: Brezplačna ocena izvedljivosti oblikovanja za optimizacijo vašega dela z namenom zmanjšanja stroškov in izboljšanja zmogljivosti.
• Prototipizacija: Hitra izdelava vzorcev za preverjanje oblikovanja.
• Notranja orodjarna in proizvodnja: Popolna nadzorovanost celotnega procesa za upravljanje kakovosti in časovnega načrta.
• Stroga kakovostna kontrola: Preverjanje prvega izdelka, statistična kontrola procesa ter končno preverjanje z merilnimi stroji CMM, optičnimi primerjalniki in funkcionalnimi preskusnimi napravami.

Iščete zanesljivega partnerja za svoje delovne dele iz pločevine? Pošljite nam seznam vaših delov ali risbe za združeno ponudbo.