Votre source de pièces embouties en tôle variées et de précision
Cette image présente une fraction de nos capacités en matière de production à grande échelle de pièces embouties en tôle de précision . Des supports et attaches simples aux composants complexes formés, nous fabriquons une vaste gamme de pièces aux formes, dimensions et fonctionnalités variées afin de répondre précisément aux besoins des secteurs de l’électronique, de l’automobile, des appareils électroménagers et des machines industrielles.
Image : Une sélection d’échantillons de nos composants emboutis de précision, incluant des supports, des attaches, des contacts, des blindages et des boîtiers formés.
Nos capacités et notre champ d’application en matière de pièces embouties
Nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure d’un large éventail de composants emboutis, notamment (sans s’y limiter) :
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Matériel de montage: Supports en L, supports en U, supports d’angle et pièces de châssis.
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Composants électriques : Contacts, bornes, blindages, boîtiers de blindage EMI/RFI et dissipateurs thermiques.
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Pièces mécaniques : Ressorts, pinces, colliers, leviers, charnières et rondelles.
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Boîtiers & Carcasses : Couvercles, châssis et boîtiers estampés de petite à moyenne taille comportant des éléments formés.
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Pièces complexes sur mesure : Pièces estampées multi-étapes présentant des géométries complexes, des grilles d’aération, des nervures et des motifs en relief.
Spécifications et options de finition
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Matériau : Acier laminé à froid/à chaud (SPCC, SECC, SS400), acier inoxydable (SUS304, 316), aluminium (5052, 6061), cuivre et laiton.
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Procédé principal : Estampage progressif haute vitesse, estampage transfert multi-étapes, découpage fin.
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Plage d'épaisseur : de 0,1 mm à 6,0 mm (selon le matériau).
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Finitions de surface : Tel que embouti, ébavurage, Galvanoplastie (Zn, Ni, Sn) , E-coating , revêtement en poudre, passivation, anodisation (pour l’aluminium).
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Tolérance standard : tolérances allant de ±0,05 mm à ±0,1 mm, avec des tolérances plus serrées sur demande.
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Opérations secondaires : Toutes les techniques sont prises en charge : pliage CNC, soudage (par points et au laser), taraudage, rivetage, assemblage.
Pourquoi choisir Zhengnatech pour vos projets d’emboutissage ?
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Solution clé en main pour des besoins variés : Que vous ayez besoin d’un seul composant ou de centaines de pièces différentes, nous sommes capables de gérer efficacement une production à volumes mixtes et à grande variété.
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Précision à grande échelle : Nos conception et fabrication internes de matrices d’emboutissage de précision garantissent la précision et la constance des pièces, même lors de séries de grande taille.
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Qualité certifiée IATF 16949 : Un système robuste de gestion de la qualité garantit des pièces fiables, adaptées aux applications automobiles et industrielles les plus exigeantes.
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Expertise en matériaux et finitions : Nous vous conseillons sur le matériau et la finition optimaux (par exemple Revêtement électrophorétique pour la résistance à la corrosion ou placage pour la conductivité) en fonction de votre application.
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Économique pour les grandes séries : Le poinçonnage progressif offre une rentabilité par pièce inégalée pour les grandes quantités, tout en préservant la précision.
Soutien intégral, de la demande de devis à la livraison
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Analyse CFAO : Analyse gratuite de la concevabilité à la fabrication afin d’optimiser votre pièce en termes de coût et de performance.
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Prototypage : Production rapide d’échantillons pour la validation du design.
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Outils et production internes : Contrôle complet de l'ensemble du processus pour la gestion de la qualité et des délais.
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Contrôle qualité strict : Inspection du premier article, maîtrise statistique des procédés et inspection finale avec machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), comparateurs optiques et bancs d’essai fonctionnels.
Vous recherchez un partenaire fiable pour vos pièces embouties ? Envoyez-nous votre liste de pièces ou vos plans pour obtenir un devis consolidé.
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