Hersteller kundenspezifischer Blechstanzteile

Ihre Quelle für vielfältige und präzise Blechstanzteile

Dieses Bild zeigt einen Ausschnitt unserer Fähigkeiten zur Herstellung von Großserien- präzisen Blechstanzteilen . Von einfachen Halterungen und Clips bis hin zu komplex geformten Komponenten fertigen wir eine breite Palette von Teilen in verschiedenen Formen, Größen und Funktionalitäten, um die genauen Anforderungen von Branchen wie Elektronik, Automobilbau, Haushaltsgeräte und Industriemaschinen zu erfüllen.

Bild: Eine Auswahl unserer präzise gestanzten Komponenten, darunter Halterungen, Clips, Kontakte, Abschirmungen und geformte Gehäuse.

Unsere Kompetenzen und Leistungsumfänge im Bereich Stanzteile

Wir spezialisieren uns auf die kundenspezifische Fertigung eines breiten Spektrums gestanzter Komponenten, darunter – aber nicht beschränkt auf:

• Montage-Hardware: L-Halterungen, U-Halterungen, Winkelhalterungen und Chassisteile.
• Elektrische Komponenten: Kontakte, Anschlüsse, Abschirmungen, EMI-/RFI-Abschirmgehäuse und Kühlkörper.
• Mechanische Teile: Federn, Klammern, Schellen, Hebel, Scharniere und Unterlegscheiben.
• Gehäuse und Hülle: Klein- bis mittelgroße gestanzte Abdeckungen, Rahmen und Gehäuse mit umgeformten Merkmalen.
• Individuelle komplexe Teile: Mehrstufig gestanzte Teile mit komplexen Geometrien, Lamellen, Rippen und geprägten Merkmalen.

Spezifikationen und Oberflächenfinish-Optionen

• Material: Kalt- bzw. warmgewalzter Stahl (SPCC, SECC, SS400), Edelstahl (SUS304, 316), Aluminium (5052, 6061), Kupfer und Messing.
• Hauptverfahren: Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzen, mehrstufiges Transferstanzen, Feinblanken.
• Dickebereich: 0,1 mm bis 6,0 mm (je nach Werkstoff).
• Oberflächenbearbeitung: Wie gestanzt, Entgraten, Galvanisierung (Zn, Ni, Sn) , E-Beschichtung , Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung (für Al).
• Standardtoleranz: toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm sind erreichbar; engere Toleranzen auf Anfrage möglich.
• Sekundäre Operationen: Alle Verfahren unterstützt – CNC-Biegen, Schweißen (Punktschweißen & Laserschweißen), Gewindeschneiden, Nieten, Montage.

Warum Zhengnatech für Ihre Stanzprojekte wählen?

1. Rundum-Lösung für vielfältige Anforderungen: Ob Sie eine einzelne Komponente oder Hunderte verschiedener Teile benötigen – wir bewältigen effizient Produktionsaufträge mit gemischten Stückzahlen und vielen Varianten.
2. Präzision im großen Maßstab: Unsere eigene präzise Konstruktion und Fertigung von Stanzwerkzeugen gewährleisten die Genauigkeit und Konsistenz der Teile, selbst bei Großserienfertigung.
3. IATF-16949-zertifizierte Qualität: Ein robustes Qualitätsmanagementsystem garantiert zuverlässige Komponenten, die für die anspruchsvollsten Automobil- und Industrieanwendungen geeignet sind.
4. Material- und Oberflächenkompetenz: Wir beraten Sie bei der optimalen Werkstoff- und Oberflächenwahl (z. B. E-Coating für Korrosionsbeständigkeit oder Beschichtung für elektrische Leitfähigkeit) für Ihre Anwendung.
5. Kostengünstig bei hohen Stückzahlen: Das fortschrittliche Stanzverfahren bietet unschlagbare Kosten pro Teil bei großen Mengen und behält dabei höchste Präzision bei.

Full-Service-Unterstützung von der Anfrage bis zur Lieferung

• DFM-Analyse: Kostenlose Konstruktionsberatung für die Fertigung, um Ihr Bauteil hinsichtlich Kosten und Leistung zu optimieren.
• Prototyping: Schnelle Musterfertigung zur Designvalidierung.
• Eigene Werkzeug- und Fertigungskapazitäten: Vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess zur Qualitätssicherung und Terminüberwachung.
• Strenge Qualitätskontrolle (QC): Erstbemusterungsprüfung, statistische Prozesskontrolle sowie Endprüfung mit Koordinatenmessmaschinen (CMM), optischen Vergleichsgeräten und Funktionsprüfgeräten.

Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für Ihre Stanzteile? Senden Sie uns Ihre Teileliste oder Zeichnungen für ein zusammenfassendes Angebot.