Výrobce individuálních dílů z plechu vytlačovaných do formy

Váš zdroj různorodých a přesných dílů z plechu vytlačovaných do formy

Tento obrázek ukazuje jen část našich možností v oblasti výroby velkosériových přesných dílů z plechu vytlačovaných do formy . Od jednoduchých konzol a spon až po složité tvarované součásti vyrábíme širokou škálu dílů v různých tvarech, rozměrech a funkcích, abychom naplnili přesné požadavky průmyslových odvětví, jako jsou elektronika, automobilový průmysl, domácí spotřebiče a průmyslové stroje.

Obrázek: Výběr našich přesných vytlačovaných součástí, včetně konzol, spon, kontaktů, stínění a tvarovaných pouzder.

Naše možnosti a rozsah výroby tlačených dílů

Specializujeme se na individuální výrobu široké škály vytlačovaných součástí, včetně (avšak neomezeno na):

• Montážní hardware: L-konzoly, U-konozoly, úhelníky a části podvozku.
• Elektronické součásti: Kontakty, svorky, stínění, nádoby pro stínění proti EMI/RFI a chladiče.
• Mechanické díly: Pružiny, sponky, svorky, páky, panty a podložky.
• Pouzdra a skříně: Malé a středně velké tažené kryty, rámy a pouzdra se tvarovanými prvky.
• Kustomizované složité díly: Vícestupňové tažené díly se složitými geometriemi, žaluziemi, žebry a reliéfními prvky.

Specifikace a možnosti povrchové úpravy

• Materiál: Studeně / horko válcovaná ocel (SPCC, SECC, SS400), nerezová ocel (SUS304, 316), hliník (5052, 6061), měď a mosaz.
• Hlavní proces: Vysokorychlostní postupné tažení, vícestupňové převodové tažení, jemné stříhání.
• Rozsah tloušťky: 0,1 mm až 6,0 mm (závisí na materiálu).
• Povrchové úpravy: Bez další úpravy po tváření, odstranění ostří. Elektrolytické pokovování (Zn, Ni, Sn) , E-kování , práškový nátěr, pasivace, anodizace (pro hliník).
• Standardní tolerance: dosahovatelné tolerance ±0,05 mm až ±0,1 mm, přesnější tolerance na vyžádání.
• Doplňkové operace: Vše podporujeme – CNC ohýbání, svařování (bodové a laserové), závitování, nýtování, montáž.

Proč si vybrat Zhengnatech pro vaše projekty tváření?

1. Komplexní řešení pro různorodé potřeby: Ať už potřebujete jeden díl nebo stovky různých součástí, dokážeme efektivně zpracovat výrobu s různými objemy a mnoha variantami.
2. Přesnost v průmyslovém měřítku: Naše vlastní návrh a výroba přesných tvářecích nástrojů zajistit přesnost a konzistenci dílů, i při výrobě vysokých objemů.
3. Certifikovaná kvalita dle IATF 16949: Robustní systém řízení kvality zaručuje spolehlivé díly vhodné pro nejnáročnější automobilové a průmyslové aplikace.
4. Odbornost v materiálech a povrchových úpravách: Poradíme vám s výběrem optimálního materiálu a povrchové úpravy (například Elektroforetické nátěrové vrstvy pro odolnost proti korozi nebo pokovování pro vodivost) pro vaši konkrétní aplikaci.
5. Nákladově efektivní pro vysoké objemy: Postupné stříhání nabízí neporazitelnou nákladovou efektivnost na jeden díl při velkých množstvích, aniž by se obětovala přesnost.

Komplexní podpora od žádosti o cenovou nabídku až po dodání

• Analýza DFM: Zdarma poskytujeme zpětnou vazbu k návrhu pro výrobní proveditelnost, abychom optimalizovali váš díl z hlediska nákladů a výkonu.
• Vytváření prototypů: Rychlá výroba vzorků pro ověření návrhu.
• Vlastní nástroje a výroba: Plná kontrola celého procesu pro řízení kvality a dodržení harmonogramu.
• Přísná kontrola kvality: Kontrola prvního vzorku, statistická regulace procesu a závěreční kontrola pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), optických porovnávačů a funkčních testovacích zařízení.

Hledáte spolehlivého partnera pro vaše tažené díly? Pošlete nám seznam vašich dílů nebo výkresy pro komplexní cenovou nabídku.