Tłoczona płyta montażowa obudowy | Zhengna Technology

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Części do pieczętowania
Strona główna> Produkty>Części Wybite

Niestandardowa blacha montażowa do obudów z ocynkowanej stali grubości 1,5 mm

Blacha montażowa o grubości 1,5 mm z ocynkowanej stali, tłoczona zgodnie z rysunkiem technicznym dla obudów sterowniczych, z otworami przeznaczonymi do wycinania, lokalnymi gięciami oraz potwierdzonymi elementami kontroli inspekcyjnej.

Niestandardowa blacha montażowa do obudów z ocynkowanej stali grubości 1,5 mm

Bezpośrednia odpowiedź: Firma Zhengna Technology produkuje lub dostarcza przedstawioną tłoczoną płytę montażową z ocynkowanej stali o grubości 1,5 mm do obudowy sterownika lub panelu obudowy sterownika. Potwierdzony zakres produkcji obejmuje tłoczenie i kształtowanie, wycinanie otworów, przycinanie oraz lokalne gięcie. Oferta powinna określać zaakceptowaną geometrię, położenie otworów i wycięć, wymagane tolerancje, wymagania materiałowe, wymagania dotyczące powierzchni, ilość oraz termin dostawy.

To jest rzeczywiste zdjęcie produkcji lub dostawy firmy Zhengna Technology. Potwierdzony rekord produktu identyfikuje ten element jako tłoczony montażowy podstawę z blachy stalowej do obudowy elektrycznej. Na zdjęciu przedstawiono szeroką, kształtowaną płytę z wieloma otworami, lokalnymi wypukłościami oraz stopami montażowymi; jednak sama wygląd nie pozwala określić dokładnych wymiarów, szczegółów gwintów, interfejsów wewnętrznych, tolerancji liczbowych ani parametrów funkcjonalnych.

1.5 mm galvanized steel stamped control enclosure mounting plate
Rzeczywista tłoczona płyta montażowa do obudowy sterownika wykonana lub dostarczona przez firmę Zhengna Technology z ocynkowanej stali. Ostateczna geometria i akceptacja pozostają kontrolowane przez wydaną dokumentację techniczną.

Potwierdzony zakres produktu oraz wymagania określone na rysunku kontrolnym

Element Potwierdzone dla przedstawionej na zdjęciu płyty Wciąż wymagane dane od kupującego
Aplikacja Podstawa montażowa lub panel do obudowy sterownika / skrzynki sterownika Położenie montażowe, komponenty współpracujące, luz kabli lub elementów mocujących oraz warunki eksploatacji
Materiał blacha stalowa ocynkowana o grubości 1,5 mm Dokładny gatunek materiału, oznaczenie powłoki, dopuszczalne odchylenia grubości oraz wymagania dotyczące certyfikatów
Widoczna struktura Otwory kwadratowe i prostokątne, otwory okrągłe, układy małych otworów, otwory wydłużone, stopki montażowe oraz lokalnie kształtowane cechy Wymiary nominalne, elementy odniesienia, położenia otworów i szczelin, odległości od krawędzi, szczegóły gięcia oraz tolerancje interfejsu
Proces Tłoczenie/kształtowanie, przebijanie, obcinanie oraz lokalne gięcie Odpowiedzialność za oprzyrządowanie, etap próbny, uprawnienia do wprowadzania zmian oraz wszelkie operacje wtórne
Kontrolę jakości Wymiary, średnica otworów, płaskość oraz wygląd Cechy krytyczne, metoda, częstotliwość, wielkość próbki, dokumentacja oraz kryteria zwolnienia
Warunki handlowe Ilość początkowa jednej sztuki, podany czas realizacji 10 dni oraz opakowanie na paletach Ilość końcowa, etap projektu, wydanie rysunku, miejsce docelowe oraz wymagana data dostawy

Dlaczego układ otworów i szczelin musi być kontrolowany na rysunku

Płyta montażowa koordynuje kilka interfejsów jednocześnie. Okrągłe otwory mogą służyć do lokalizacji elementów mocujących lub podpór, większe wycięcia mogą zapewniać luz montażowy, a wydłużone lub prostokątne otwory mogą spełniać wymagania związane z komponentem, przewodem lub regulacją. Ich funkcji nie można określić na podstawie zdjęcia. Rysunek kontrolny powinien identyfikować, który otwór jest funkcjonalny, które wymiary współdzielą wspólny punkt odniesienia (datum), oraz które krawędzie lub powierzchnie lokalizują płytę wewnątrz obudowy.

Przed uruchomieniem narzędzi lub wydaniem do produkcji nabywcy powinni określić:

  • główne punkty odniesienia (datums) oraz wymagania dotyczące płaskości powierzchni montażowej;
  • położenie i tolerancje wymiarowe kluczowych otworów, wpustów i wycięć;
  • zależności między otworami a krawędziami oraz między cechami geometrycznymi a gięciami;
  • kierunek oraz dopuszczalny stan wybojów i krawędzi cięcia;
  • lokalne wysokości gięć, wytłoczone żeberka lub wypukłe cechy wpływające na montaż;
  • strefy styku z komponentami elektrycznymi, mechanicznymi lub ochronnymi; oraz
  • cechy, które muszą pozostać chronione podczas manipulacji i transportu paletowego.

Stal ocynkowana musi być określona bardziej szczegółowo niż ogólna nazwa

Potwierdzonym materiałem wyjściowym jest blacha stalowa ocynkowana o grubości 1,5 mm. W celu przygotowania oferty i zatwierdzenia zamówienia w żądaniu ofertowym (RFQ) należy nadal podać klasę materiału, oznaczenie powłoki (jeśli wymagane), dopuszczalne odchylenia grubości, stan powierzchni oraz wszelkie ograniczenia dotyczące krawędzi cięcia lub obszarów kształtowanych. Ogólna nazwa „stal ocynkowana” nie określa masy powłoki, trwałości przeciwkorozji, zachowania pod względem uziemienia elektrycznego ani akceptowalnego wyglądu.

Dla tego wpisu produktu nie potwierdzono żadnej osobnej obróbki cieplnej ani dodatkowej obróbki powierzchniowej. Jeśli projekt wymaga malowania, natryskiwania proszku, lokalnego maskowania, stref kontaktowych przewodzących lub innego procesu końcowego, te wymagania należy jasno określić na rysunku i w pakiecie ofertowym, a nie wnioskować na podstawie przedstawionego zdjęcia części.

Wytłaczanie, przebijanie, obcinanie i lokalne gięcie

Potwierdzona metoda produkcji obejmuje tłoczenie/formowanie, wycinanie otworów, obcinanie i lokalne gięcie. Zatwierdzona geometria określa, czy element jest wykonywany przy użyciu jednego narzędzia czy procesu etapowego, jak blacha jest pozycjonowana między poszczególnymi operacjami oraz gdzie należy kontrolować odkształcenia lub odbicie sprężynowe. Na tej stronie nie określono konkretnego typu matrycy, nośności prasy, prędkości prasy, trwałości narzędzi ani objętości produkcji.

W przypadku szerokiej płyty montażowej przegląd procesu powinien skupiać się na skumulowanym błędzie położenia w układzie otworów, zniekształceniach w pobliżu dużych otworów, odkształceniach lokalnych wokół wypukłych cech oraz płaskości po formowaniu. Są to punkty przeglądu inżynierskiego; nie stanowią one stwierdzeń dotyczących zdolności liczbowych bez zatwierdzonego rysunku technicznego i dokumentacji kontroli.

Plan kontroli dla rzeczywistych interfejsów nabywcy

Zatwierdzony zakres inspekcji obejmuje wymiary, średnicę otworów, płaskość oraz wygląd zewnętrzny. Klient powinien określić cechy wpływające na montaż i podać ich stan pomiarowy. Średnicę otworu można sprawdzić bezpośrednio, natomiast do oceny zależności położeniowych wymagane są uzgodnione punkty odniesienia oraz odpowiednia metoda pomiaru. Płaskość należy definiować dla odpowiedniej powierzchni montażowej, a nie zakładać na podstawie ogólnego wrażenia wizualnego.

Kryteria wyglądu zewnętrznego powinny określać, które zadrapania, wgniecenia, ślady powłoki, stany krawędzi lub ślady obsługi są dopuszczalne. Dla tego produktu nie potwierdzono żadnego testu funkcyjnego. Walidacja elektryczna, uziemienia, wibracji, warunków środowiskowych, obciążeń lub na poziomie obudowy pozostaje specyficzna dla danego projektu i nie może być wnioskowana na podstawie zdjęcia komponentu.

Dane wejściowe dotyczące prototypu, ilości i opakowania

Potwierdzona minimalna ilość zamówienia to jedna sztuka, podany czas realizacji wynosi 10 dni, a dostępne jest opakowanie na paletach. Ostateczny termin realizacji zależy od wydania rysunków, dostępności materiałów, zakresu przygotowania narzędzi lub montażu, wymagań dotyczących kontroli jakości, ilości zamówienia oraz miejsca docelowego. W ofercie należy jasno określić, czy zamówienie dotyczy przeglądu pomiarowego, prototypu, próbnej produkcji z użyciem narzędzi, budowy weryfikacyjnej czy powtarzanej produkcji.

Opakowanie na paletach może służyć do transportu dużych płyt, jednak plan opakowania powinien również określać orientację układania warstw, stosowanie separatorów, ochronę krawędzi, ochronę powierzchni oraz ograniczenia przemieszczeń w przypadkach, gdy kluczowe są płaskość lub wygląd produktu. Opakowanie stanowi część planu akceptacji, a nie element dodatkowy.

Co przesłać w celu przygotowania oferty

Wyślij kontrolowany rysunek CAD z dokładnymi wymiarami, położeniem otworów i wycięć, tolerancjami, gatunkiem materiału i jego grubością, wymaganiami dotyczącymi powierzchni, ilością zakupu oraz terminem realizacji. Dołącz kontekst montażu lub złożenia, jeśli wpływa on na sposób mocowania, luz montażowy lub płaskość. Jeśli nie istnieje kontrolowany rysunek, firma Zhengna Technology może dokonać przeglądu fizycznego wzorca w celu pomiaru, jednak przed produkcją należy uzgodnić nominalne wymiary, dopuszczalne odchylenia, szczegóły interfejsu oraz uprawnienia do wprowadzania zmian.

Aby zapoznać się z szerszą trasą produkcyjną, przejrzyj niestandardowe elementy tłoczone a dokładność przewodnik po pierwszej inspekcji niestandardowych wyrobów blacharskich aby zażądać przeglądu opartego na rysunku, skontaktuj się z firmą Zhengna Technology .

Najczęściej zadawane pytania

Czy jest to ten sam produkt co tylna pokrywa monitora komputerowego?

Nie. Potwierdzonym przeznaczeniem tego przedstawionego elementu jest płyta montażowa lub panel do obudowy sterownika / skrzynki sterowniczej. Oddzielna strona firmy Zhengna Technology dotyczy pozyskiwania tylnych pokryw monitorów.

Który materiał i jaka grubość zostały potwierdzone?

Potwierdzony zapis określa blachę stalową ocynkowaną o grubości 1,5 mm. Klient powinien nadal określić dokładny stopień stali, oznaczenie powłoki oraz dopuszczalne odchylenia grubości.

Które procesy są potwierdzone?

Potwierdzone są procesy: tłoczenia/formowania, wiercenia, obcinania oraz gięcia lokalnego. Dokładny dobór narzędzi i kolejność operacji są ustalane na podstawie rysunku oraz etapu produkcji.

Jakie badania są potwierdzone?

Potwierdzonymi pozycjami kontroli są: wymiary, średnica otworów, płaskość oraz wygląd zewnętrzny. Liczbowe tolerancje, częstotliwość kontroli, dokumentacja wyników oraz testy funkcjonalne nie są gwarantowane, chyba że zostały osobno uzgodnione dla danego projektu.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000