EN
Sérsniðin metallstömpun er ein af kostnaðaræfustu framleiðsluaðferðum til að framleiða háveldis nákvæmumetallhluti. En fyrir kaupendur sem eru ekki kunnir við ferlið getur verið erfitt að skilja hvernig stömpunin virkar, hvenær hana á að nota og hvernig á að velja réttan birgja. Þessi leiðbeining svarar á algengustu spurningarnar.
Hvað er sérsniðin metallstömpun?
Metallstömpun er framleiðsluaðferð sem notar stömpufórn — nákvæmlega vinnubúnað — til að mynda flatan metallplötuskipta í ákveðna lögun með því að nota stömpuvél. Metallplötuskiptin er sett í stömpufórnina og stömpuvélin beitir þúsundum pund af krafti til að klippa, benda, draga eða mynda metallið í óskandi lögun.
Fyrir sérsniðin notkun er stömpufórnin hannað sérstaklega fyrir hlutinn þinn. Þegar fjárhagslegur fjármunur hefur verið genginn í tól, getur stömpunin framleidd hluti í háum hraða (oft hundraðir hluta á mínútu) með samhverfri gæðum og mjög lágum kostnaði á eining.
Ferðilíkunargöngur vs. samsettar göngur vs. færslugöngur: Hver er rétt fyrir hlutinn þinn?
Ferðilíkunargöngur vinna með því að færa band af plátumetali í gegnum rað af stöðum, þar sem hver staða framkvæmir mismunandi aðgerð. Þetta er algengasta aðferðin fyrir flókna hluti sem krefjast margra beygja, holuborana og myndanir — og gefur lægsta kostnað á eininguna við há volum.
Samsettar göngur framkvæma margar aðgerðir samtímis í einum pressuhreyfingu. Þetta er árangursríkt fyrir einfaldari hluti sem krefjast blöndunar og holuborana í einu skrefi.
Færslugöngur færa einstaka blöndur milli stöða með því að nota vélarbundin færsluherfi. Þetta er notað fyrir dýpra dregna hluti eða stóra stampaða hluti sem eru of stórir til að vera unir á ferðilíkunargöngusladdi.
Hvenær er stampun betri en CNC-másíning?
Gagnvartpunkturinn er háður magni og hlutformi. Almennt má segja að fyrir flatar eða formuðar plátudelar í magni yfir 5.000 til 10.000 einingar á ári gefur stömpun venjulega lægri kostnað á einingu en CNC-vinnsla. Fyrir flókna 3D-form, mjög nákvæmar málmark (±0,01 mm eða betra) eða lág magn er CNC-vinnsla mögulega viðeigandi – eða báðar aðferðirnar geta verið notaðar saman.
Zhengna Technology rekur báðar þessar getur undir einum þaki og býður viðskiptavönum upp á möguleikann á að þróa hluti með CNC-vinnslu og síðan breyta yfir í stömpun eftir því sem magnið vex – án þess að skipta framleiðanda.
Efni sem oftast eru notuð í plátustömpun
Kaldvalin steypujárnpláta (CRS), heitvalin steypujárnpláta (HRS), rustfritt stál (304, 316, 430), álúmíníumlegeringar (1050, 3003, 5052, 6061), kopar, messing og fosforbrons eru algengustu efnið sem stömpuð eru. Val á efni áhrifar slífrun formstæðis, yfirborðsloka, sprungubak (springback) og kröfur um viðbótarvinnslu (plötun, yfirborðsbeþekking, hitabehandling).
Hvaða spurningar á að gera stöðvunaraðila
Þegar metið er sérsniðinn stöðvunaraðili eru lykilspurningarnar: Hönnuðu og byggðu þið stöðvunarfyrirkomulag í eigin tilraunum? Hver er þyngdarmörk pressanna sem þið notið? Hver er minnsti nákvæmni sem þið getið náð? Hvernig skoðið þið fyrstu myndir af vörum? Hver er stefnan þin varðandi viðhald og lagfellingu stöðvunarfyrirkomulags?
Zhengna Technology heldur á sér sérstakri hóp af verkfræðingum (meira en 10) sem eru með góða þekkingu á CAE og mold flow-analyse, starfar ýmsar pressur með mismunandi þyngdarmörk fyrir litlar og stórar stöðvunargögn og býður upp á eilíft viðhald á stöðvunarfyrirkomulagi fyrir samþykktar forrit. Fullur gæslu- og stjórnunarkerfi fyrirtækisins — þar á meðal CMM, X-geisla spektrómetri og saltþoka-prófun — styður skoðun fyrstu myndanna og skjalasafn til samræmis við PPAP (ferli samþykktar framleiðsluhluta).
Til að biðja um verðmat á stöðvunargögnum: www.zenatc.com/custom-stamping-parts