EN
Vlastné kovové štampovanie je jedným z najvýhodnejších výrobných procesov na výrobu presných kovových komponentov vo veľkom množstve. Pre nákupcov, ktorí s týmto procesom nie sú oboznámení, môže byť však náročné pochopiť, ako štampovanie funguje, kedy ho použiť a ako vybrať vhodného dodávateľa. Tento sprievodca odpovedá na najčastejšie otázky.
Čo je vlastné kovové štampovanie?
Kovové štampovanie je výrobný proces, pri ktorom sa na tvarovanie plochého kovového plechu do konkrétneho tvaru používa štampovací nástroj – presne obrobená sadzba nástrojov – prostredníctvom tlakového stroja. Plechová polotovarová doska sa umiestni do štampovacieho nástroja a tlakový stroj pôsobí na ňu tisíckami libier sily, čím kov reže, ohýba, tažie alebo razí do požadovanej geometrie.
Pre vlastné aplikácie je štampovací nástroj navrhnutý špecificky pre váš diel. Po vykonaní investície do nástrojov môže štampovanie vyrábať súčiastky veľmi vysokou rýchlosťou (často stovky súčiastok za minútu) s konzistentnou kvalitou a veľmi nízkou cenou za jednotku.
Postupná výstřižná forma vs. komplexná výstřižná forma vs. prenosová výstřižná forma: Ktorá je vhodná pre váš diel?
Postupné výstřižné lisovanie privádza pás plechu cez sériu stanov, pričom každá z nich vykonáva inú operáciu. Toto je najbežnejší prístup pre zložité diely, ktoré vyžadujú viacero ohybov, vystrihov a tvarov – a zároveň dosahuje najnižšiu cenu na jednotku pri vysokých objemoch.
Komplexné výstřižné lisovanie vykonáva viacero operácií súčasne v jednom zdvihu lisu. Toto je efektívne pre jednoduchšie diely, ktoré vyžadujú operácie vystrihnutia a prepichnutia v jednom kroku.
Prenosové výstřižné lisovanie presúva jednotlivé polotovary medzi stanovmi pomocou mechanických prenosových ramien. Používa sa pre hlboké tažené diely alebo veľké lisované diely, ktoré sú príliš veľké na spracovanie na postupnom páse.
Kedy je lisovanie výhodnejšie než CNC obrábanie?
Prechodný bod závisí od objemu a geometrie súčiastky. Všeobecné pravidlo: pre ploché alebo tvarované plechové súčiastky pri ročných objemoch vyšších ako 5 000 až 10 000 kusov je všeobecne tvárnenie lacnejšie na kus ako CNC obrábanie. Pre zložité trojrozmerné geometrie, veľmi úzke tolerancie (±0,01 mm alebo lepšie) alebo nízke objemy je vhodnejšie CNC obrábanie – alebo sa tieto dva procesy môžu kombinovať.
Zhengna Technology ponúka obe tieto kapacity pod jednou strechou, čím zákazníkom umožňuje vyvíjať súčiastky prostredníctvom CNC obrábania a postupne prejsť na tvárnenie pri rastúcich objemoch – bez nutnosti zmeny dodávateľa.
Materiály bežne používané pri tvárnení kovov
Najčastejšie tvárniteľné materiály sú studenoväčkaná oceľ (CRS), horúčo valcovaná oceľ (HRS), nehrdzavejúca oceľ (304, 316, 430), hliníkové zliatiny (1050, 3003, 5052, 6061), meď, mosadz a fosforová bronzová zliatina. Výber materiálu ovplyvňuje opotrebovanie nástrojov, povrchovú úpravu, pružné odskoky (springback) a požiadavky na ďalšie spracovanie (naplachovanie, povlakovanie, tepelné spracovanie).
Čo sa mať opýtať svojho dodávateľa kovových dielov vyražovaných do tvaru
Pri hodnotení dodávateľa kovových dielov vyražovaných do tvaru podľa špecifikácie zákazníka je potrebné položiť niekoľko kľúčových otázok: Navrhujete a vyrábate nástroje vo vlastnom areáli? V akom rozsahu tonáží lisov pracujete? Aká je najmenšia dosiahnuteľná tolerancia? Ako kontrolujete vzorové vzorky prvej série? Aká je vaša politika údržby a opravy nástrojov?
Spoločnosť Zhengna Technology disponuje vyhradeným tímom pre výrobu nástrojov, ktorý pozostáva z viac ako 10 inžinierov odborných na CAE a analýzu toku materiálu do formy, prevádzkuje lisové stroje rôznych tonáží vhodné pre malé aj veľké vyražované diely a poskytuje celoživotnú údržbu nástrojov pre kvalifikované programy. Komplexný systém kontroly kvality spoločnosti – vrátane súradnicovej meracej strojnice (CMM), rentgenovej spektrometrie a skúšok odolnosti voči solnému mláčiku – umožňuje dokumentovať kontrolu vzorových vzoriek prvej série v súlade so štandardmi PPAP (Production Part Approval Process – Schválenie výrobných súčiastok).
Ak si chcete vyžiadať ponuku na vyražovanie kovových dielov: www.zenatc.com/specialne-vyrazena-kovove-diel