Ръководство за поръчка на цитиране за прогресивно штамповане на лента и използване на материали

Директен отговор: сравнявайте основата, а не само процентите

Използването на материала има смисъл само когато всеки доставчик използва еднакви числител и знаменател. Практичната основа за цитиране определя чистия материал на детайла, който се отчита, площта или масата на заготовката, консумирана за същата дължина на подаване, броя на лентите или детайлите на един ход и дали са включени водачите, носителите, мостовете, обрязването, пробивните отпадъци, допускът по ръба на ролковата лента, загубите при настройка и възстановимите отпадъци. Процентът без тази основа не може да обясни защо два различни разположения, концепции за инструменти или цени за детайли се различават.

Разположението на лентата също е решение, свързано с производствения интерфейс. Ориентацията може да повлияе върху зърното или посоката на валцовката, последователността на формоването, посоката на заострената ръбна част (бур), стабилността на носителя, възможностите за сензори, контрола на подаването, извеждането на детайла и обработката на отпадъците. Нито едно от тези решения не трябва да се предполага единствено въз основа на рендериран образ.

Запазете четирите нива доказателства отделени едно от друго

Дефиниране на използването на материала въз основа на един сравним критерий

Прозрачното изчисление може да използва площта или масата на детайла, разделени на площта или масата на заготовката, консумирана за същата производствена единица. Изчислението трябва да посочва избраната единица: един ход, един канал, няколко канала, дължина на една ролка или друг контролиран референтен параметър. То също трябва да посочва кой материал остава свързан с лентата и кой отстранен материал се счита за отпадък.

Например, един доставчик може да представи нетната маса на готовата част, разделена на масата на консумираната рула по време на стабилно производство. Друг може да изключи от знаменателя триминга по ръбовете на рулото, водещия материал или пробивните парчета. И двете методики могат да дадат процент, но получените цифри не са сравними. Попитайте за формулата, използваната геометрия/ревизия, броя на лентите, разстоянието между части, номиналната ширина на рулото, основата за дебелина и включените категории загуби.

Не използвайте самата употреба като критерий за присъждане на поръчка. По-плътното подреждане може да повлияе на твърдостта на носача, контрола на пилотните елементи, достъпа за формоване, разположението на сензорите, отделянето на частите, здравината на матрицата, достъпа за поддръжка или броя и реда на станциите. Моделът с най-ниско потребление на материали все още може да изисква различно инструментално оснащение, други решения за поддръжка или управление на рисковете. Правилният баланс зависи от конкретната част и проект.

Осем въпроса относно подреждането на лентата, които променят оферта.

1. Какво контролира посоката на заготовката? Уточнете дали посоката на търкаляне, посоката на повърхността, видимото зърно, посоката на огъване, риска от еластично връщане, посоката на електрическия/контактен контакт или по-нататъшната обработка ограничават завъртането или подреждането.
2. На каква основа е ширина на ролката? Запишете номиналната ширина, допустимото отклонение по ширина, състоянието на ръбовете, отговорността за разрязването на ролката и дали цитираната цена предполага закупуване на стандартна ширина или проектно специфично разрязване.
3. Как се дефинира стъпката на подаване? Свържете стъпката с контролираната геометрия, водещите отвори или ориентиращите елементи, броя на каналите, освобождаването на детайла и възможностите на подавача. Числовата стойност на стъпката без посочена ориентираща основа е непълна.
4. Какво осигурява стабилността на лентата? Определете местоположението на носещите елементи и мостовете, подкрепата при вдигане или подаване, последователността на отрязване и елементите, които трябва да се запазят под контрол по време на формоването. Не извеждайте стабилността само от плоско изображение.
5. Кои станции са продуктивни, формователни, контролни или преднамерено неактивни? Резервирайте пространство само когато именуваната операция, достъп, сензор, корекция или бъдещо одобрено изискване оправдава това. Неподвижната станция сама по себе си не е отпадък и не е доказателство за гъвкавост.
6. Къде отиват частите и отпадъците? Определете пътищата за слагове, скелети, отрязъци и готови части, отговорността за събиране, очакванията за откриване на задръствания и дали стойността на възстановяемите отпадъци променя комерсиалния модел.
7. Кои допуски за преса/подаване са фиксирани? По-долу посочете предложената производствена машина или контролираното работно пространство, посоката на подаване, начинът на монтиране и височината на затваряне, необходимите енергийни ресурси, сензорите и собственика на интерфейса. Окончателната интеграция и безопасност изискват отговорна, специфична за машината и мястото проверка.
8. Какво предизвиква ново цитиране или преработка на компоновката? Типични причини включват промяна на частта, промяна на материала/дебелината/състоянието, промяна на годишния обем, промяна на целевата преса или подавач, нови изисквания за инспекция/довършване/опаковане или промяна в отговорността – само за инструментариум или за инструментариум плюс части.

Сравнете производствените маршрути преди фиксиране на лентата

Сравнението на маршрути не е универсално подреждане по разходи. Геометрията на детайла, материала, прогнозата, стабилността на ревизиите, доказателствата за качество, вторичната обработка и отговорността по програмата определят какво трябва да се цитира.

Съгласуване на цената на инструментите и цената на отделната единица поотделно

Прегледът на доставките е по-лесен, когато оферта се разделя отговорността за неповтарящи се инструменти от основата за цената на повтарящите се части. За инструментите определете проектирането, производството, монтирането, пробните цикли, пробните изделия, корекциите, документацията, собствеността, резервните/износващите се части, прехвърлянето и последващото поддръжане. За повтарящите се части определете референтната цена на материала, основата за ролка/резане, формулата за използване, начина на обработка на възстановимия скрап, настройката, отговорността за производствения цикъл, довършителната обработка, инспекцията, опаковането и транспорта или границата на Incoterm.

След това запишете прогнозата и обемния диапазон, използван за модела. Промяна в цената на частта може да последва промяна в материала, широчината на ролката, добива, обема, довършителната обработка, инспекцията или опаковането, дори когато самият инструмент не се променя. Модификация на инструмента може да се наложи дори когато годишната прогноза остава непроменена. Задръжте тези промени проследими до ревизиите на чертежа, лентата и оферта.

При присъждане на награда запазете един запис за сравнение, който посочва приетата ревизия на оформлението и всички търговски предположения, които остават отворени. При пробно производство актуализирайте записа с фактическите материали, конфигурацията на подаване/хранене, състоянието на пробните образци, измерените данни и одобрените отклонения. Това гарантира отделно съществуване на ранна цитирана моделна версия от проверените данни за пробно производство на инструментите и за пускане в производство.

Това, което Zhengna Technology може обективно да подкрепи

Проверените данни за профила на компанията сочат, че шаблоните за штамповане и инжекционно формоване са проектирани и изработени вътрешно от Zhengna Technology. Записаните етапи са: концепция и проектиране на инструментите, производство и монтиране на матриците или формите, пробно производство с измерване и корекция, както и поддръжка с контролирани промени. Този обхват поддържа структуриран преглед на оформлението на лентата и инструментите.

Това не потвърждава възможността за всяка архитектура на инструмента, материал, геометрия на детайла, преса, подавач, толеранс, скорост на изхода, процент на използване, срок на служба на инструмента, комплект сензори, времеви параметри или търговска цел. Тези решения изискват контролиран проектен пакет и конкретно комерсиално предложение. Репрезентативни медийни материали, изображение на лента, проба или екранна снимка от симулация не могат да заменят одобрените изпитания, измервания и производствени доказателства.

Чеклиста за заявката за оферта (RFQ) за разположение на лентата при прогресивно штамповане

• Контролирана 2D чертежна редакция и 3D моделна редакция или съгласувана фаза за възстановяване на проба
• Марка на материала, състояние или твърдост, дебелина, състояние на повърхността/отделката и форма на доставка
• Ограничения относно посоката на валцовката/зърното или повърхността, посоката на заешината и зоните за визуална оценка
• Критични размери, базови повърхности, рискове при формиране, интерфейси и доказателства за приемане
• Годишна прогноза, модел на поръчките, производствена фаза и очаквана стабилност на дизайна
• Предложен брой канали, основа за ширина на ролка, разстояние между подаванията, подреждане и формула за използване
• Носител, мост, пилот, станция, сензор, предположения за частично изваждане и обработка на отпадъци
• Само инструменти, инструменти плюс части или отговорност за производство, стартиране и предаване
• Интерфейс на целевата преса/подаване, когато инструментът ще работи извън Zhengna Technology
• Материал за пробни изработки, количество на пробните изделия, корекционни цикли, измерени характеристики и състояния на одобрение
• Основа за цена на материала, възстановяеми отпадъци, рязане, подготвителни операции, довършителни операции, инспекция и опаковане
• Собственост върху инструмента, достъп до проектни данни/данни за лентата, поддръжка, резервни/износващи се части и изисквания за контрол на промените

Използвайте подходящата поддържаща страница за следващото решение

• Персонализирани оттиснати части за търговския преглед на производството и пътя към оферта въз основа на чертежи
• Персонализирани умиращи форми и калъпи за проверен обхват на инструментите и решението инструмент само срещу инструменти плюс части
• Ръководство за прехвърляне на штампови матрици и интерфейс с преса когато инструментът трябва да се изпълнява на конкретна целева машина
• Одит на доставчици за прогресивно штамповане за по-широки инструменти, зашеметяване, галванизиране и преглед на производствени рискове
• Ръководство за DFM при алуминиево шампиране когато сплавта/температурата, еластичността, галванозата и рисковете от зашеметяване определят проекта
• Ръководство за галванизиране на шампираните компоненти за основен материал, зони за финиширане, маскиране и инспекция след галванизиране
• Контрол на инженерните промени за вземане на решения относно отговорност за ревизии, включване и повторна валидация
• Контрол на качеството за граници на инспекция и доказателства, специфични за проекта
• Свържете се с Zhengna Technology заедно с контролирания пакет части и предположенията от оферта

Подготви сравнителна оферта за шампиране

Изпратете контролираното чертеж/модел, материала и дебелината, прогнозата, изискванията за повърхността и посоката на заострените ръбове, критичните характеристики, отговорността за инструментите и всички данни за целевата преса/подаване. Ако доставчикът вече е предложил компоновка, включете нейната ревизия, широчината на ролката, стъпката, броя на канали и формулата за използване, както и всички открити допускания. Технологията Чжънна може след това да прегледа реалния обхват на проекта, преди да потвърди осъществимостта или търговските условия.

Съобщението за контакт не е автоматично квалифицирана заявка за цитиране на цена (RFQ). Квалификацията се извършва след преглед на отговорността за детайла, обхвата на производството, количеството или етапа на производство, изискванията за доказателства, времевите рамки и постижимия търговски контекст.

Често задавани въпроси

Какъв е най-важният номер в оферта за компоновка на лента?

Нито един отделен номер не е достатъчен. Използването на материала, широчината на ролката, стъпката, броят на каналите, планът на станциите и повтарящата се цена за детайл трябва да споделят дефинирана основа за изчисление и ревизия. Сравнявайте допусканията, преди да сравнявате процентите.

По-високото използване на материала винаги ли означава по-добра прогресивна матрица?

Не. По-плътното разположение може да повлияе на стабилността на носителя, достъпа, ръководенето от оператора, сензорите, здравината на матрицата, поддръжката, изваждането на детайлите и обработката на отпадъците. Проектът трябва да балансира употребата на материали с качеството на детайлите, рисковете за инструментите и производството.

Може ли прогресивна матрица да се цитира само въз основа на чертеж на детайла?

Контролиран чертеж е задължителен, но за сравнително цитиране също са необходими информация за материала и състоянието му при доставка, обемът, критичните характеристики, ограниченията за посока, изискванията за завършване/инспекция, отговорността за инструментите и информация за пресата/подаването, когато е приложимо.

Трябва ли възстановимите отпадъци да намалят цитираната цена на детайла?

Търговското третиране трябва да е изрично. Уточнете кой притежава отпадъците, как се определя стойността на възстановяването, кои загуби се включват и кога се коригира базата. Не правете извод за кредит единствено въз основа на процентната употреба.

Какви промени трябва да предизвикат преглед на разположението на лентата?

Прегледайте оформлението и офертираната цена при промяна на частта, материала/дебелината/състоянието, ограниченията за посока, прогнозата, интерфейса между пресата и подаването, последователността на формиране, крайната обработка, инспекцията, опаковането или отговорностите за инструментариума.