Директен отговор: Персонализираните части, произведени чрез инжекционно формоване на пластмаса, трябва да се набавят, като се съпоставят материала, дизайна на формата, допуските, повърхностната отделка, контролът на дефектите и обемът на производството с реалното приложение. Покупателите трябва да извършат одит на формата и плана за производствения процес преди одобряване на серийното производство, а не само въз основа на първия произведен образец.
| Проверка от страна на покупателя | Защо има значение |
|---|---|
| Избора на материал | Контролира якостта, термостойкостта, свиването, външния вид и разходите. |
| Проектиране на мухъл | Влияе върху маркировките на входа, линията на разделяне, охлаждането, деформацията и стабилността на цикъла. |
| План за вземане на проби | Открива дефекти преди производствените допускания за инструментариума да станат скъпи. |
| Критични размери | Ръководи инспекцията за прилягане, клипове, отвори, уплътнения и повърхности за сглобяване. |
| Граници на дефектите | Контролира образуването на излишък (флеш), вдлъбнатини, непълни формовки, цветова нееднородност и драскотини. |
Това са пластмасови компоненти, изработени по чертежите на клиента чрез специална форма, избрана смола, контролиран процес на леене под налягане и план за инспекция.
Честите причини включват неподходящ избор на материали, неравномерна дебелина на стените, слаба конструкция на входа за материал, неуравновесено охлаждане, неправилни параметри на процеса и недостатъчна инспекция.
Включете чертежи, целеви материали, повърхностна обработка, цвят, допуски, годишно производствено количество, очакван живот на формата, изисквания за изпитания и опаковка.
EN