Директни одговор: Делови за убризгавање пластичне производње треба да се набаве одговарајућим материјалом, дизајном калупа, толеранцијом, завршном оцјеном површине, контролом дефеката и производњом количином за стварну примену. Купци треба да провере план калупе и процеса пре одобравања производње, а не само први калупски узор.
| Купац провера | Зашто је важно |
|---|---|
| Избор материјала | Контролише чврстоћу, отпорност на топлоту, смањење, изглед и трошкове. |
| Дизајн калупа | Потиче на знаке капије, раздвојну линију, хлађење, искривљење и стабилност циклуса. |
| План узорке | Проналази дефекте пре него што производња алата постане скупа. |
| Критичне димензије | Води инспекцију за подешавање, клипове, рупе, запломбу и површине монтажа. |
| Границе дефекта | Контроле за блешичање, трагове, кратке снимке, варијације боја и гребење. |
То су пластичне компоненте израђене по цртежима купца користећи посебан калупа, одабрану смолу, контролу процеса ињекције и план инспекције.
Уобичајени узроци укључују лош избор материјала, неједнакоструку дебљину зида, слаб дизајн капије, неравнотежу хлађења, неисправни прозор процеса и недовољну инспекцију.
Укључите цртеже, циљни материјал, завршну површину, боју, толеранцију, годишњи обим, очекивани животни век калупа, испитивање и захтеве за паковање.
EN