Răspuns direct: Piesele personalizate realizate prin injecție de plastic trebuie achiziționate ținând cont de potrivirea materialului, proiectarea matriței, toleranțelor, finisajului superficial, controlului defecțiunilor și volumului de producție cu aplicația reală. Cumpărătorii ar trebui să auditeze matrița și planul de proces înainte de a aproba producția, nu doar prima piesă turnată.
| Verificare pentru cumpărători | De ce contează |
|---|---|
| Alegerea materialului | Controlează rezistența, rezistența la căldură, contracția, aspectul și costul. |
| Proiectare matriță | Afectează marcajele la poartă, linia de separare, răcirea, deformarea și stabilitatea ciclului. |
| Plan de eșantionare | Identifică defecțiunile înainte ca presupunerile privind sculele de producție să devină costisitoare. |
| Dimensiunilor critice | Orientare pentru inspecție în ceea ce privește ajustarea, clemele, găurile, etanșarea și suprafețele de asamblare. |
| Limite ale defecțiunilor | Controlează buruița, urmele de contracție, umplerile incomplete, variația de culoare și zgârieturile. |
Sunt componente plastice realizate pe baza desenelor clientului, folosind o matriță dedicată, un material plastic selectat, controlul procesului de injecție și un plan de inspecție.
Cauzele frecvente includ alegerea incorectă a materialului, grosime neuniformă a pereților, proiectare slabă a porții de umplere, dezechilibru în răcire, fereastră de proces incorectă și inspecție insuficientă.
Includeți desenele, materialul țintă, finisarea suprafeței, culoarea, toleranțele, volumul anual, durata de viață a matriței, testele și cerințele de ambalare.
EN