תשובה ישירה: יש לרכוש חלקי יציקת פלסטיק מותאמים אישית על-ידי התאמה של החומר, עיצוב התבנית, הסיבולת, הגימור המשטחי, בקרת הפגמים ונפח הייצור ליישום הממשי. הקונים צריכים לבדוק את התבנית ואת תוכנית התהליך לפני אישור הייצור, ולא רק את דוגמת היצירה הראשונה.
| בדיקת קונה | מדוע זה חשוב |
|---|---|
| בחירת חומר | משפיע על חוזק, עמידות בחום, כיווץ, מראה ועלות. |
| עיצוב עובש | משפיע על סימני השער, קו החלוקה, הקירור, עיוות והיציבות של מחזור היצירה. |
| תוכנית דגימה | מזהה פגמים לפני שהנחות בנוגע לתבניות הייצור הופכות יקרות מדי. |
| מידות קריטיות | מנחה את הביקורת בנוגע להתאמה, לקליפים, לחורים, לאختום ולמשטחים להרכבה. |
| גבולות פגמים | בוחן נצוץ, סימני שקיעה, חסרים, וריאציה בצבע וקציצות. |
אלו הם רכיבי פלסטיק המיוצרים לפי ציורים שסופקו על ידי הלקוח באמצעות תבנית ייחודית, חומר פלסטי נבחר, בקרה על תהליך ההזרקה ותוכנית בדיקה.
גורמים נפוצים כוללים בחירת חומר לא מתאימה, עובי דופן לא אחיד, עיצוב שער חלש, אי-איזון בתהליך הקירור, חלון תהליך לא נכון ובקרת איכות לקויה.
יש לכלול ציורים, סוג החומר המבוקש, גימור פני השטח, צבע, סיבולת, נפח שנתי, משך חיים צפוי של התבנית, בדיקות ודרישות אריזה.
EN