Директни одговор: Аутомобилски делови треба да се бирају тако што ће се функција делова уједначити са правилним материјалом, процесом, толеранцијом, корозијом, умором, прилагодљивошћу и стандардом инспекције. Купачи не би требали одобрити компоненту само зато што узор изгледа исправно; добављач мора показати како ће део проћи релевантну валидацију на производњој количини.

| Купац провера | Зашто је важно |
|---|---|
| Функција делова | Одвоји захтеве за изглед, структуру, пругу, запљуњавање, електричну и безбедносну опрему. |
| Материјални стандард | Контролише чврстоћу, корозију, умору, проводност и отпорност околине. |
| Димензионална инспекција | Потврђује се подешавање, структура података и толеранција. |
| Испит на корозију или премаз | Проверава да ли се наплавање, боја или пасивирање одговарају окружењу употребе. |
| Производња | Доказује да се одобрени узорци могу понављати на обему СОП-а. |
Прво дефинишите функцију дела и ниво ризика, а затим прилагодите захтеве за материјал, процес, толеранцију и тестирање тој функцији.
Стандарди за тестирање помажу купцима да потврде издржљивост, отпорност на корозију, димензионално одговарање, ефикасност која је у складу са сигурношћу и понављање пре производње.
Купачи треба да траже цртане, сертификате материјала, извештаје о инспекцији, записе премазања или прскања соли, очекивања функционалних испитивања и захтеве за паковање.