सीधा उत्तर: वाहन भागों का चयन भाग के कार्य को सही सामग्री, प्रक्रिया, सहिष्णुता, संक्षारण, क्लांति, फिटिंग और निरीक्षण मानक के साथ मेल देकर किया जाना चाहिए। खरीदारों को केवल इसलिए किसी घटक को स्वीकृत नहीं करना चाहिए क्योंकि नमूना सही दिखता है; आपूर्तिकर्ता को यह दर्शाना आवश्यक है कि भाग उत्पादन मात्रा में प्रासंगिक मान्यता प्राप्त करने में सफल होगा।

| खरीदार जाँच | क्यों मायने रखता है |
|---|---|
| भाग का कार्य | दृश्य, संरचनात्मक, स्प्रिंग, सीलिंग, विद्युत और सुरक्षा-संबंधित आवश्यकताओं को अलग करता है। |
| सामग्री मानक | नियंत्रण की शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, चालकता और पर्यावरणीय प्रतिरोध को नियंत्रित करता है। |
| आयाम निरीक्षण | फिट, डेटम संरचना और सहनशीलता स्टैक-अप की पुष्टि करता है। |
| संक्षारण या कोटिंग परीक्षण | जाँच करता है कि धातु लेपन, पेंट या पैसिवेशन उपयोग के वातावरण के अनुरूप है या नहीं। |
| उत्पादन रिकॉर्ड | यह साबित करता है कि मंजूर किए गए नमूनों को एसओपी (SOP) मात्रा पर दोहराया जा सकता है। |
सबसे पहले भाग के कार्य और जोखिम स्तर को परिभाषित करें, फिर उस कार्य के अनुसार सामग्री, निर्माण प्रक्रिया, सहिष्णुता और परीक्षण आवश्यकताओं का मिलान करें।
परीक्षण मानक खरीदारों को उत्पादन से पूर्व टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध, आयामी फिट, सुरक्षा-संबंधित प्रदर्शन और पुनरावृत्ति की पुष्टि करने में सहायता करते हैं।
खरीदारों को ड्रॉइंग्स, सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट्स, कोटिंग या नमकीन छिड़काव रिकॉर्ड्स, कार्यात्मक परीक्षण की अपेक्षाएँ और पैकेजिंग आवश्यकताएँ अनुरोध करनी चाहिए।