1. Różnorodne produkty:
ZenaTech oferuje kompleksowe rozwiązanie klucz-w-rękę dla producentów niestandardowych części z tworzywa sztucznego w szerokim zakresie branż. Nasz kompleksowy proces projektowania i produkcji niestandardowych części z tworzywa sztucznego obejmuje modelowanie części i projektowanie form, wytwarzanie prototypów, pozyskiwanie narzędzi, planowanie produkcji, weryfikację próbek, kontrolę procesu, dekorowanie, przetwarzanie wtórne oraz pakowanie.
2. Zaleta:
Nasze zalety w zakresie niestandardowych części z tworzywa sztucznego:
Niestandardowe części z tworzywa sztucznego i niestandardowe części plastyczne @ Zenatc
3. Proces produkcji części wtryskanych z tworzyw sztucznych:
Nasz proces tłoczenia części:
(1). Projektowanie form do niestandardowych części plastycznych
Nasza szeroka oferta możliwości inżynierskich w zakresie oprogramowania komputerowego obejmuje narzędzia wspomagające rozwój części plastycznych poprzez projektowanie elektroniczne, symulację, walidację i optymalizację. ZenaTech może wesprzeć Państwa na każdym etapie projektowania produktu – od szkicu wstępnej koncepcji po prototyp. W każdej chwili przestrzegamy surowej polityki poufności wobec klientów.
(2). Proces wykonywania form do niestandardowych części plastycznych
Oferujemy tradycyjne frezowanie CNC oraz technikę FDM (modelowanie przez napładzanie materiału), będącą szybką metodą prototypowania opartą na przyrostowej produkcji addytywnej. Dysponujemy możliwościami druku 3D obejmującymi: modelowanie przez napładzanie materiału (FDM), selektywne spiekanie laserem (SLS) oraz stereolitografię (SLA). Wszystkie formy są projektowane i wykonywane zgodnie ze standardami SPI przy użyciu własnych narzędzi oraz nowoczesnych form do wtrysku i najnowszej technologii.
(3). Seryjna produkcja niestandardowych części plastycznych
Oferujemy szybkie i tanie rozwiązanie dotyczące narzędzi do produkcji części przeznaczonych do testów dopasowania i funkcjonalności przed rozpoczęciem masowej produkcji. Prototypy mogą być tworzone tak, aby przypominały ostateczny projekt produktu, w tym kolor i wykończenie, służąc celom sprzedaży i marketingu jeszcze przed dostępnością części produkcyjnych.
(4). Ostateczna kontrola jakości niestandardowych części plastycznych
Współpracujemy z naszymi klientami przy badaniach i rozwoju prototypów wytłaczanych wtryskowo, które zapewnią sukces realizowanego projektu, w tym spełnienie nieuniknionych wymagań wynikających z krótkich harmonogramów rozwoju.
4. Pomoc w doborze materiału do niestandardowych części plastycznych:
Nasza szeroka wiedza na temat materiałów inżynierskich stosowanych w produkcji niestandardowych części plastycznych pozwala nam wspierać Państwa w wyborze najbardziej odpowiednich żywic dla danego projektu. Od podstawowego polipropylenu po inżynierskie gatunki ABS i poliwęglanu, nasz zespół ściśle współpracuje z dostawcami żywic, aby pomóc Państwu określić najskuteczniejszy materiał dla Państwa produktu, w odpowiedniej cenie.
Nasze termoplastyki inżynierskie obejmują:
5. Własne warsztaty narzędziowe do niestandardowych części plastycznych:
Nasza zaawansowana produkcja wewnętrzna wspiera zamierzenia projektowe dzięki szybkiemu procesowi wykonywania narzędzi bez utraty szczegółów konstrukcyjnych elementów. Udostępniamy narzędzia do niestandardowych części plastycznych oraz kompletnych zespołów, wykorzystując własne możliwości technologiczne, takie jak spawanie ultradźwiękowe, spawanie obrotowe i nitowanie orbitalne. Narzędzia wieloformowe pozwalają zminimalizować koszty maszynowe, oferując kompromis między wyższymi początkowymi kosztami a niższymi kosztami jednostkowymi poszczególnych elementów. Konstrukcja narzędzi jest określana na podstawie macierzy czynników, w tym czasu realizacji zamówienia, liczby elementów, pożądanego materiału, geometrii elementu oraz wymaganych tolerancji. Zaletami stosowania narzędzi o krótkim czasie realizacji są możliwość użycia materiałów zgodnie ze specyfikacją zawartą w dokumentacji technicznej, produkcja elementów zgodnie z rysunkami technicznymi oraz możliwość utrzymania agresywnego harmonogramu realizacji.
W przypadku potrzeby niestandardowych części plastycznych prosimy o kontakt pod adresem [email protected].
EN
