Kundenspezifische Kunststoff-Spritzgussteile | Kundenspezifischer Service |

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Maßgefertigte Kunststoff-Spritzgussteile

1. Verschiedene Produkte:

ZenaTech bietet Herstellern eine Komplettlösung für kundenspezifische Kunststoffteile in einer breiten Palette von Branchen. Unser umfassender Entwurfs- und Fertigungsprozess für kundenspezifische Kunststoffteile umfasst Teilemodellierung und Werkzeugkonstruktion, Prototypenherstellung, Werkzeugbeschaffung, Produktionsplanung, Musterprüfung, Prozesskontrolle, Veredelung, Nachbearbeitung und Verpackung.

  • Kunststoffformungen nach Maßgabe
  • Individuelle Kunststoffteile
  • Präzisions-Kunststoffformteile
  • Teile aus Kunststoff für die Spritze
  • Hartmetall-Kunststoff-Spritzguss
  •              

2. Vorteil:

Unser Vorteil bei kundenspezifischen Kunststoffteilen:

Kundenspezifische Kunststoffteile & maßgeschneiderte Kunststoffteile @ Zenatc

  • Kurze Lieferzeiten für Werkzeuge / Schnellprototypen
  • Ein- bis Mehrfachhohlraum-Basen
  • Kurzserienformen
  • Pressen von 65 bis 500 Tonnen
  • Teile- und Schussgrößen von winzig bis zu 80 Unzen
  • Einfache oder komplexe Geometrien
  • Zertifiziert nach TS16949/ISO9001
  • >90 Mitarbeiter, >10 Ingenieure
  • Zwei Werke mit insgesamt 4.000 Quadratmetern

           

3. Produktionsprozess für Kunststoff-Spritzgussteile:

Unser Prozess für tiefgezogene Teile:

(1) Konstruktionsentwicklung für kundenspezifische Kunststoffteile

Unsere breite Palette an computergestützten Ingenieurleistungen umfasst Softwaretools, die bei der Entwicklung von Kunststoffteilen durch elektronisches Design, Simulation, Validierung und Optimierung unterstützen. ZenaTech unterstützt Sie auf jeder Stufe Ihrer Produktentwicklung – angefangen von einer groben Skizze bis hin zu einem Prototyp. Wir wahren stets eine strikte Vertraulichkeitsvereinbarung gegenüber unseren Kunden.

(2) Werkzeugfertigung für kundenspezifische Kunststoffteile

Wir bieten herkömmliche CNC-Bearbeitung sowie FDM (Fused Deposition Modeling), ein schnelles Prototyping-Verfahren der additiven Fertigung. Unsere 3D-Druck-Kapazitäten umfassen: Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) und Stereolithography (SLA). Alle Formen werden nach SPI-Standards konstruiert und gefertigt – unter Einsatz unserer internen Werkzeugbaukapazitäten sowie modernster Spritzgießformen und -technologie.

(3). Serienfertigung kundenspezifischer Kunststoffteile

Wir bieten eine schnelle und kostengünstige Werkzeuglösung für die Herstellung von Teilen zur Passgenauigkeits- und Funktionsprüfung vor der Serienfertigung. Prototypen können so erstellt werden, dass sie dem endgültigen Produktdesign – einschließlich Farbe und Dekoration – ähneln und bereits vor Verfügbarkeit der Serienteile für Vertriebs- und Marketingzwecke eingesetzt werden können.

(4). Endkontrolle kundenspezifischer Kunststoffteile

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Spritzguss-Prototypen zu erforschen und zu entwickeln, die zum Erfolg Ihres Projekts beitragen – unter anderem auch bei der Bewältigung der unvermeidlichen Anforderungen kurzer Entwicklungszeiträume.

               

4. Unterstützung bei der Materialauswahl für kundenspezifische Kunststoffteile:

Unsere umfassende Kenntnis technischer Werkstoffe für kundenspezifische Kunststoffteile ermöglicht es uns, Sie bei der Auswahl des besten Harzmaterials für Ihr Projekt zu unterstützen. Von einfachem Polypropylen bis hin zu hochwertigem ABS und Polycarbonat arbeitet unser Team eng mit unseren Harzliefanten zusammen, um das effektivste Material für Ihr Produkt zum richtigen Preis zu ermitteln.
Unsere technischen Thermoplaste umfassen:

  • ABS
  • Polycarbonat

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  • Polycarbonat
  • ABS-/Polycarbonat-Blends
  • Nylon und Hochtemperatur-Nylon
  • TPE
  • Acryl
  • Polyester / PBT / PET
  • Polystyrol
  • Schlagzähes Polystyrol (HIPS)
  • Polyethylen hoher Dichte (HDPE)
  • PBT
  • PA66
  • PA46
  • Hochtemperatur-Nylon

                

5. Eigenes Werkzeugbauzimmer für kundenspezifische Kunststoffteile:

Unsere hochentwickelte interne Fertigung unterstützt die Designabsicht durch einen Schnellwerkzeugbau-Prozess, ohne dabei Detailgenauigkeit der Bauteile einzubüßen. Wir stellen Werkzeuge für kundenspezifische Kunststoffteile sowie für komplette Baugruppen bereit – mit internen Fertigungskapazitäten, darunter Ultraschallschweißen, Drehschweißen und Orbit-Nietverbindungen. Mehrfachhohlraum-Werkzeuge können die Maschinenkosten senken; dies bedeutet jedoch einen Kompromiss aus höheren Anfangsinvestitionen bei gleichzeitig niedrigeren Stückkosten pro Teil. Die Werkzeugkonstruktion wird anhand einer Matrix verschiedener Faktoren bestimmt, darunter Lieferzeit, Teileanzahl, gewünschtes Material, Bauteilgeometrie und Toleranzen. Zu den Vorteilen von Schnelllaufwerkzeugen zählen die Verwendung der in den Zeichnungen spezifizierten Materialien, die Herstellung von Teilen gemäß Zeichnung sowie die Möglichkeit, einen engen Zeitplan einzuhalten.

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Bitte kontaktieren Sie uns unter [email protected], falls Sie individuelle Kunststoffteile benötigen.

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