Suku Cadang Injeksi Plastik Khusus | Layanan Khusus |

Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Layanan Kustom
Beranda> Layanan Kustom

Komponen Injeksi Plastik Khusus

1. Berbagai Produk:

ZenaTech menyediakan solusi turnkey untuk produsen suku cadang plastik kustom di berbagai industri. Desain dan manufaktur lengkap kami untuk proses suku cadang plastik khusus termasuk pemodelan bagian dan desain cetakan, pembuatan prototipe, sumber alat, perencanaan produksi, verifikasi sampel, kontrol proses, dekorasi, pemrosesan sekunder, dan kemasan.:

  • Cetakan plastik khusus
  • Bagian plastik kustom
  • Bagian cetakan plastik presisi
  • Bagian injeksi plastik
  • Pembuatan logam keras dari plastik
  •              

2. Keuntungan:

Keuntungan kami dari suku cadang plastik:

Bagian Plastik & Bagian Plastik Custom @ Zenatc

  • Perangkat cepat / prototipe cepat
  • Basis rongga tunggal hingga rongga ganda
  • Cetakan produksi jumlah kecil
  • Mesin pres berkapasitas 65 hingga 500 ton
  • Ukuran komponen dan injeksi mulai dari sangat kecil hingga maksimal 80 ons
  • Geometri sederhana atau kompleks
  • Bersertifikat TS16949/ISO9001
  • >90 staf, >10 insinyur
  • Dua pabrik seluas 4000 meter persegi

           

3. Proses Produksi Komponen Injeksi Plastik:

Proses kami untuk pembuatan komponen stamping:

(1). Desain Cetakan Komponen Plastik Khusus

Kemampuan rekayasa perangkat lunak komputer kami yang luas mencakup alat-alat yang mendukung pengembangan komponen plastik melalui desain elektronik, simulasi, validasi, dan optimisasi. ZenaTech dapat membantu Anda pada setiap tahap desain produk, mulai dari sketsa awal hingga prototipe. Kami menerapkan kebijakan ketat mengenai kerahasiaan pelanggan di semua waktu.

(2). Proses Peralatan Cetakan Komponen Plastik Khusus

Kami menawarkan pemesinan CNC konvensional, FDM, serta proses manufaktur aditif prototipe cepat. Kami memiliki akses terhadap kemampuan pencetakan 3D yang mencakup: Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), dan Stereolithography (SLA). Semua cetakan dirancang dan dibuat sesuai standar SPI dengan menggunakan peralatan cetak internal serta cetakan injeksi dan teknologi mutakhir.

(3). Produksi Massal Komponen Plastik Khusus

Menyediakan solusi peralatan cetak cepat dan berbiaya rendah untuk memproduksi komponen guna pengujian kesesuaian dan fungsi sebelum produksi massal. Prototipe dapat dibuat agar menyerupai desain produk akhir, termasuk warna dan dekorasi, untuk keperluan penjualan dan pemasaran sebelum komponen produksi tersedia.

(4). Inspeksi Akhir Komponen Plastik Khusus

Kami bekerja sama dengan pelanggan dalam penelitian dan pengembangan prototipe cetak injeksi yang akan menjamin keberhasilan proyek Anda, termasuk memenuhi tuntutan tak terelakkan akan jadwal pengembangan yang singkat.

               

4. Bantuan Pemilihan Bahan untuk Komponen Plastik Khusus:

Pengetahuan luas kami mengenai bahan rekayasa untuk komponen plastik khusus memungkinkan kami membantu Anda memilih bahan resin terbaik untuk proyek Anda. Mulai dari polipropilen dasar hingga ABS dan polikarbonat bermutu rekayasa, tim kami bekerja secara erat dengan pemasok resin kami guna membantu Anda menentukan bahan yang paling efektif untuk produk Anda, dengan harga yang tepat.
Termoplastik bermutu rekayasa kami meliputi:

  • ABS
  • Polikarbonat

image.png

  • Polikarbonat
  • Campuran ABS/Polikarbonat
  • Nilon dan Nilon Bersuhu Tinggi
  • TPE
  • Akrilik
  • Poliesters / PBT / PET
  • Polistirena
  • Polistirena Berdampak Tinggi (HIPS)
  • Polietilena Densitas Tinggi (HDPE)
  • PBT
  • PA66
  • PA46
  • Nilon Bersuhu Tinggi

                

5. Ruang Cetakan Internal untuk Komponen Plastik Khusus:

Produksi internal kami yang canggih mendukung maksud desain melalui proses peralatan cepat tanpa mengorbankan detail komponen. Kami menyediakan peralatan untuk komponen plastik khusus dan rakitan lengkap dengan kemampuan internal yang mencakup pengelasan sonik, pengelasan putar, serta pemasangan keling orbital. Peralatan multi-rongga dapat meminimalkan biaya mesin, menawarkan kompromi berupa biaya awal yang lebih tinggi namun biaya per komponen yang lebih rendah. Konstruksi peralatan ditentukan oleh matriks faktor-faktor seperti waktu tunggu, jumlah komponen, bahan yang diinginkan, geometri komponen, dan toleransinya. Keuntungan menggunakan peralatan berputar cepat antara lain kemampuan menggunakan bahan sesuai spesifikasi cetak, produksi komponen sesuai gambar kerja, serta kemampuan mempertahankan jadwal yang ketat.

image.png

               

Silakan hubungi kami di [email protected] jika Anda memerlukan komponen plastik khusus.

image

Tersedia untuk Setiap Jenis Pelayanan

Hubungi Kami

Ada Pertanyaan? Hubungi Kami Hari Ini!

+86-13958138997

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000