Anpassade plastinjektionsdelar | Anpassad tjänst |

Alla kategorier

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Anpassad Service
Hem> Anpassad Service

Anpassade plastinjektionsdelar

1. Olika produkter:

ZenaTech erbjuder en komplettlösning för tillverkare av anpassade plastdelar inom ett brett utbud av branscher. Vår fullständiga process för konstruktion och tillverkning av anpassade plastdelar omfattar delmodellering och formkonstruktion, prototypframställning, verktygsinköp, produktionsplanering, provverifiering, processkontroll, dekorering, sekundärbearbetning och förpackning.

  • Anpassad plastgjutning
  • Skräddarsydda plastdelar
  • Precisionstillverkade plastdelar
  • Plastinsprutningsdelar
  • Plasthårdmetallformning
  •              

2. Fördel:

Våra fördelar med anpassade plastdelar:

Anpassad plastdel & anpassade plastdelar @ Zenatc

  • Kort ledtid för verktygstillverkning / snabba prototyper
  • Enkammar- till flerkammarbas
  • Kortseriemodeller
  • Pressar från 65 till 500 ton
  • Del- och skottstorlekar från minimala upp till 80 uns
  • Enkla eller komplexa geometrier
  • TS16949/ISO9001-certifierad
  • >90 anställda, >10 ingenjörer
  • Två fabriker, 4000 kvadratmeter

           

3. Produktionsprocess för plastinjektionsdelar:

Vår process för stansade delar:

(1). Anpassad formkonstruktion för plastdelar

Vårt brett utbud av datorbaserade ingenjörsprogram inkluderar verktyg som stödjer utvecklingen av plastdelar genom elektronisk konstruktion, simulering, validering och optimering. ZenaTech kan hjälpa dig på vilken nivå som helst i din produktdesign – från en grov skiss till en prototyp. Vi följer strikta regler för kundsekretess vid alla tillfällen.

(2). Process för tillverkning av skräddarsydda plastdelar och formverktyg

Vi erbjuder traditionell CNC-bearbetning och FDM, en snabb prototypframställningsprocess baserad på additiv tillverkning. Vi har tillgång till 3D-utskriftsfunktioner som inkluderar: Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) och Stereolithography (SLA). Alla former är utformade och tillverkade enligt SPI-standarder med hjälp av intern verktygstillverkning samt moderna injektionsformsanläggningar och teknik.

(3). Massproduktion av skräddarsydda plastdelar

Erbjuder en snabb och kostnadseffektiv verktygslösning för framställning av delar för passnings- och funktionsprov innan serieproduktionen påbörjas. Prototyper kan skapas så att de liknar den färdiga produktdesignen, inklusive färg och dekorering, för användning i försäljning och marknadsföring innan serietillverkade delar är tillgängliga.

(4). Slutlig inspektion av skräddarsydda plastdelar

Vi samarbetar med våra kunder för att forska och utveckla injektionsmoldade prototyper som kommer att göra ditt projekt framgångsrikt, inklusive att möta de oundvikliga kraven på korta utvecklingstidslinjer.

               

4. Hjälp med val av material för anpassade plastdelar:

Vår omfattande kunskap om konstruktionsmaterial för anpassade plastdelar gör att vi kan hjälpa dig att välja de bästa hartsmaterialen för ditt projekt. Från grundläggande polypropen till tekniska ABS- och polykarbonatmaterial arbetar vårt team tätt med våra hartsleverantörer för att hjälpa dig att fastställa det mest effektiva materialet för din produkt till rätt pris.
Våra tekniska termoplastmaterial inkluderar:

  • ABS
  • Andra produkter av metall

image.png

  • Andra produkter av metall
  • ABS-/polycarbonatblandningar
  • Polyamid och högtemperaturpolyamid
  • TPE
  • Akryl
  • Polyester / PBT / PET
  • Polystyren
  • Slagfast polystyren (HIPS)
  • Polyeten med hög densitet (HDPE)
  • PBT
  • PA66
  • PA46
  • Högtemperaturpolyamid

                

5. Egen verktygsavdelning för anpassade plastdelar:

Vår sofistikerade interna produktion stödjer designavsetningen genom en snabb verktygsprocess utan att offra detaljnivån i delar. Vi tillhandahåller verktyg för anpassade plastdelar och kompletta monteringsenheter med interna kapaciteter som inkluderar sonisk svetsning, rotationsvetsning och orbitalniting. Verktyg med flera hål kan minska maskinkostnaderna, vilket innebär ett avvägning mellan högre initiala kostnader men lägre styckkostnader. Verktygskonstruktionen bestäms av en matris av faktorer, inklusive ledtid, antal delar, önskat material, delgeometri och toleranser. Fördelarna med snabbt levererade verktyg inkluderar möjligheten att använda material enligt specifikationer i ritningarna, tillverka delar enligt ritning och kunna upprätthålla en ambitiös tidplan.

image.png

               

Vänligen kontakta oss på [email protected] om du behöver några anpassade plastdelar.

image

Tillgänglig för alla slags tjänstgöring

Kontakta oss

Har du några frågor? Ring oss idag!

+86-13958138997

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000