Vaskpuhverjoonistuse, plaatimise ja kontrolli pakkumisküsimuste juhend

Eralda süsteemi nõuded toodetud komponendist

Juhtmevahend asub elektrisüsteemis, kuid lahtise osa joonis ja süsteemi projekteerimise dokument ei ole vahetuvad. Süsteemi omanik määrab tavaliselt voolu, pinge, vigade tingimused, temperatuuripiirid, korpuse, vahemaad, ülekannekaugused, ventilatsiooni, ühenduste konstruktsiooni ja kohaldatava kokkupaneku standardi. Komponendi joonis teisendab heakskiidetud süsteemilahenduse toodetavaks geomeetriaks, kontaktaladeks, materjaliks, pinnakäsitluseks ja vastuvõtu nõueteks.

Pakkumiskutses tuleb märkida, kes otsustab iga küsimuse kohta. Kui ostja ootab, et Zhengna Technology hindab tootmiskõlblikkuse suhtes mingit funktsiooni, tuleb selle funktsiooni ja nõutava väljundi täpselt määrata. Ärge asendage puuduvat elektrilist spetsifikatsiooni tarnija eeldusega voolutugevuse, pingelanguse, temperatuuri tõusu või lühisega seotud toimimisparameetrite kohta.

Alustage RFQ-d ühe kontrollitud andmepaketiga

Saadaval olekul saatke praegune 2D-joonis ja 3D-mudel ning märkige, kumb fail kontrollib, kui need erinevad. Sisaldage versiooni, ühikuid, üldiste tolerantside alust, referentspunkti süsteemi ja kriitilisi omadusi. Märgistage selgelt kõik viitemõõtmed. Kui komponent on koopiatud näidise põhjal, määratlege eraldi taasloomise ja ostja heakskiidu samm, mitte aga kasutage näidise kulutumist, deformatsiooni või kattekihi kujul disaini autoriteeti.

Pakkumispakett peaks sisaldama ka prototüübi kogust, esimest väljalaskekuupäeva, aastaselt prognoositavat kogust, partii musterit, oodatavaid muudatusi, nõutud tähtaega ning seda, kas tööriistad või kinnituskohad kuuluvad ostjale või tarnijale. Need andmed juhivad marsruudi ja kaubanduslikku läbivaatust; need ei ole tõendiks kindlaksmääratud võimsuse, minimaalse tellimuskoguse ega tarneaegade kohta.

Juhtige kontrollaukude, -lõike, -paindetega ja mõõtmete aluspunktidega kui liidese süsteemi

Üldmõõtmete loend on sageli ebapiisav. Autobussjuhi paigaldamine sõltub tavaliselt paigaldusaukude, terminalaukude, -lõike, -paindetega, kontakttasapindade, isoleerimispiiride ja sobivate kinnitusdetailide suhetest. Joonisel tuleb määrata mõõtmete aluspunktid, mis peegeldavad tegelikku montaažitingimust, ning selgitada, kas mõõt kehtib enne või pärast kujutlemist, plaatimist või katte rakendamist.

• Auksu ja lõike asukoht: määrake aluspunkti algus, asukohaline nõue, omaduse suurus ning kas tera suund või serva seisund mõjutab monteerimist.
• Painde definitsioon: tuua esile painde suuna, nurga, sisemise raadiuse, haru orientatsiooni ning pärast kujutamist kontrollitavaid mõõtmeid või profiili.
• Kontakttasandi suhe: määrata tasasus, ühisetasandilisus või paigaldusnõuded ainult siis, kui neid konstruktsioon nõuab, koos mõõtmise olekuga.
• Kuhjumise vastutus: märkida, millised kokkupuutuvad komponendid ja kinnituskorgid tagavad sobivuse. Autobussribal põhinev inspektsioon ei saa kinnitada määramata süsteemi kuhjumist.
• Serva seisund: tuua esile funktsionaalsed, kontakt-, esteetilised ja käsitlusservad. Kasutada joonisel täpsustatud teravnurga ja serva ümardamise nõudeid asemel universaalset väärtust.

Joonistada kontakt-, plaatimis-, maskimis- ja isoleerimiszoona selgelt

Lõpupinna nimetus ilma kontrollitud tsoonideta jätab liiga palju avatud. Määrake avatud kontaktalad, plaatitud kontaktalad, maskeeritud piirkonnad, isoleeritud või kattetega kaetud piirkonnad, ülekattete ja üleminekupiiride asukoht, lubatud riputus- või tööriistamärgid, välimuse tsoonid ning pinnad, millel ei tohi olla katet.

Kui plaatimine või kattumine teostatakse volitatud väliste partnerite poolt, peab RFQ-s märgitud nõutav tõendusmaterjal ja üleandmise piir. Materjali identiteet, detaili versioon ja partii identiteet peavad jääma välistesse protsessidesse ühendatud. Pakkumises ei tohi eeldada, et iga lõpupind teostatakse sisuliselt. Samuti tuleb vältida visuaalse katevälimuse teisendamist paksuse, haakumise, juhtivuse, korrosioonikindluse või dielektrilise käitumise tõendiks.

Tähistus ja jälgitavus peavad olema kasulikud ilma osa kahjustamiseta

Praegused otsingutulemused sisaldavad väikest, arenevat päringut vasest bussribale tehtava tähistuse kohta. Kasulik inseneriküsimus pole see, kas iga bussriba peab kandma tähistust. Küsimus on see, milline identiteet peab ellu jääma tootmise, lõppkujunduse, inspekteerimise, pakendamise ja monteerimise ajal ilma mõjutamata kontaktala, isoleerimispiiri ega kriitilist geomeetriat.

Määratlege osa number, versioon, partii või partii identiteet, orientatsioon, meetod, asukoht, suurus, kontrast ja jäädvustus, mida ostja nõuab. Kui osa ise ei suuda turvaliselt kanda teavet, paigutage see reguleeritud pakendisse või kaasas liikuvasse dokumenti (traveler). Määrake, kas märgistus on vajalik enne või pärast katte rakendamist ning kuidas takistatakse erinevate versioonide segamist. Logo, käsitsi kirjutatud silt või värvierinevus ei ole automaatselt jäspärimissüsteem.

Määratlege kontrollimise tõendid enne näidiste valmistamist

Kontroll peaks järgima omadusi, mis reguleerivad sobivust, ning lepinguliselt määratud materjali või pinnakatte tõendeid. Kokku lepiti mõõtmise seisund, meetod, fikseerimisseade või referentspunkti simuleerimine, sagedus, aruande vorming, reageerimise reegel ja väljalaske omanik. Ärge kasutage väljendit „100% kontroll“, kui täpsed omadused, meetod ja projektikirje seda ei toeta.

1. Sisulised või lähteandmed: materjalide ja pinnakatte andmed ainult joonisega ja ostuspetsifikatsiooniga nõutud tasemel.
2. Esimene detail või näidis: tõendid: kontrollitud versioon, mõõdetud omadused, kõrvalekalded ja heakskiidu staatus.
3. Tootmise tõendid: kokku lepitud kontrollid ja nende sagedus, partii identiteet, reageerimine mittesobivusele ning muutuste põhjused.
4. Väljastamise tõendid: dokument, mis on vajalik saadetise volitamiseks, eraldi süsteemi paigaldamisest või elektrilisest valideerimisest.

Näidisega vastuvõtmine, tootmise väljastamine ja täieliku montaaži kontroll on erinevad olekud. Juhtplaatide dimensiooniraport ei tõesta temperatuuri tõusu, lühise vastupidavust ega kaugjuhtimis- ja juhtseadiste, akupakettide või võrgu jaotusseadmete vastavust.

Kasutage standarditeid vastutuse määramiseks, mitte vastavusdeklaratsiooni loomiseks.

IEC 61439-1 käsitleb madalpingelisi juhtseadiste ja juhtseadmete komplekte ning nende kontrollinõudeid. IEC TR 61439-0 selgitab, et tellija esitab süsteemi- ja rakendusdetailid, et monteerimistoote tootja saaks täita soovitud nõudeid. Need allikad aitavad ostjatel eraldada monteerimistaseme spetsifikatsiooni ja kontrolli komponentide tootmisele suunatud päringust (RFQ). Need ei tõesta, et lahtine busbar või mingi Zhengna Technology projekt vastab antud seeriale.

ISO 10013 juhis dokumenteeritud teabe kohta toetab kontrollitud teavet, mida kasutatakse protsesside töötlamiseks ja parandamiseks. Päringu (RFQ) puhul on praktiline õppetund hoida jooniste, pinnatöötluse, inspektsiooni ja versioonide värskendused kooskõlas. See juhis ei väida üldist dokumentide komplekti, sertifitseerimisala ega kliendiloa olemasolu.

Kaitsta kontaktzoonasid ja versioone pakendamisel

Määratlege kaitse plaatitud või mitteplaatitud kontaktipindade, kujundatud terminaalide, servade, isoleerimispiiride ja esteetiliste pindade jaoks. Määrake orientatsioon, eraldusvahendid, kotid või taldrikud ning korrosioonikaitse nõuded ainult siis, kui neid toetab projektispecificatsioon, ja sildistusandmed, mis takistavad erinevate versioonide segamist. Pakend on osa vastuvõtu protsessist juhul, kui transport võib muuta tasasust, pinnakvaliteeti või ühenduspindu.

Vaskjuhtme pakkumisküsimustik

• Kontrollitud 2D-joonis, 3D-mudel, versioon ja andmete eelisjärjekord
• Elektriline või süsteemispetsifikatsiooni omanik ja määratud valideerimispiir
• Vasksort või ostja poolt heakskiidetud materjalispetsifikatsioon ja lubatud alternatiivid
• Referentspunktid, augud, sooned, painutused, kontaktipinnad, kriitilised mõõdud ja mõõtmise seisund
• Plaatimine, katted, maskimine, mitteplaatitud tsoonid, isoleerimistsoonid ja pinnakäsitluse järel nõuded
• Detaili ja partii märgistus, asukoht, meetod, püsivus ja erinevate versioonide segamise vältimine
• Prototüübi kogus, esimene väljalaskeversioon, aastaslik prognoos ja tootmisetaadium
• Inspektsiooni omadused, meetod, sagedus, registrid, reageerimine ja väljastamise vastutaja
• Väliste protsesside tõendusmaterjal ja jälgitavuse nõuded, kui need kehtivad
• Pakkimine, kokkupuutepinna kaitse, märgistamine ja transportimise tõendusmaterjal
• Muudatuste kontroll, kõrvalekaldumiste heakskiit ja uuesti valideerimise käivitajad

Süsteemi vajadusest komponendi tootmise ülevaateni

Ülevaata kohandatud vasest juhetasaplaadi kaubanduslik ulatus , kvaliteedikontrolli kontekst ja insenerimuudatuste kontrollloend . Seejärel kasutage kontaktileheküljel kontrollitud joonisega, materjali volitusaga, pinnakäsitlemispiirkondadega, kogustega, inspektsiooni tõendusmaterjaliga ja pakkimisnõuetega.

Nähtav vorm või esialgne teade on ainult kontakti tegevus. Täieliku projektiteabe ülevaatamise järel järgnevad sobivuse hindamine, pakkumine, RFQ kvalifitseerimine ja kaubanduslik nõusolek.

Tavaliselt esinevad küsimused

Mida peaks vasest juhetasaplaadi joonis sisaldama?

Sisaldada kontrollitud versiooni, materjali volitusi, referentspunkte, augusid ja lõike, painde määratlusi, kokkupuutepindasid, kriitilisi mõõtmeid, pinnakäsitlemis- ja maskipiirkondi, märgistust, inspektsiooni staatusi ja pakkimisnõudeid.

Kas busbari tootja saab valida elektrilise võimsuse üksnes geomeetria järgi?

Ei. Vool, temperatuuri tõus, lühikehaikumise käitumine, korpuse konstruktsioon, ühenduste disain ja täieliku montaazhiga seotud kontroll sõltuvad süsteemi tingimustest ja määratud vastutajast. Päringus tuleb esitada heakskiidetud elektrilised või süsteemitingimused.

Kas plaatimise paksus ja maskimine tuleb joonisel näidata?

Ostja peab määrama reguleeriva pinnakatte spetsifikatsiooni, nõutavad tsoonid, maskitud või avatud alad, üleminekupiirid, pinnakatte järel kehtivad mõõtmed ning nõutavad aktsepteerimise tõendid. Ärge toetuge üksnes välimusele.

Milliseid inspektsioonisaateid tuleb busbari tarnega kaasa anda?

Lepingu osas tuleb nimetada reguleeritavad omadused, meetod, sagedus, partii identifikaator, aruande vorming, kõrvalekalded ja väljastamise omanik. Üldist aruannet või inspektsioonisagedust ei ole kõigi busbaride jaoks.

Kas mõõtmete aruanne tõendab IEC 61439 vastavust?

Ei. IEC 61439 käsitleb madalpinge paigaldusi ja nende kontrollimist. Komponendi mõõtmete aruanne võib toetada määratud tootmistähtaegu, kuid see ei taga täielikku paigalduse vastavust.